Comment choisir et personnaliser des produits en silicone adaptés ?

1. Processus d'égouttage de la colle silicone

De la colle liquide colorée est versée sur la coupeproduit en siliconepour réaliser un motif. Ce procédé est principalement utilisé pour la production d'apparence de petites décorations de produits, avec des couleurs riches et des effets 3D de dessin animé, mais l'efficacité de la production est faible et le coût est élevé.

2.Procédé d'impression couleur silicone

Impression de n'importe quel motif de couleur sur la découpeproduit en siliconeest non seulement beau, mais a également un fort sens tridimensionnel et une bonne sensation au toucher. Ce processus peut imprimer des motifs sur chaque côté du produit en silicone, et les motifs sont très lisses et naturels

2.Procédé de pulvérisation de silicone et de gravure au laser

Après avoir pulvérisé une couche d'encre colorée sur la surface duproduit en silicone, le motif est imprimé au laser, puis une couche d'huile au toucher est pulvérisée sur la surface. Ce procédé est actuellement un procédé populaire qui permet de produire des produits en silicone aux couleurs riches et au toucher agréable.

4. Procédé de pulvérisation d'huile de silicone

Pulvériser une fine couche d'huile au toucher sur la surface deproduits en siliconepeut empêcher la poussière et assurer la sensation de la main. Il s'agit du traitement de surface le plus simple, car les produits en silicone absorbent facilement la poussière dans l'air dans des conditions normales et présentent un certain degré d'adhérence.

5. Procédé de sérigraphie au silicone

Il s'agit d'une technologie courante de traitement des produits en silicone, qui utilise principalement la sérigraphie pour mélanger l'encre de silicone à la surface du produit afin de former un motif. Cette méthode est principalement utilisée pour les décorations en silicone, qui ont des couleurs complexes mais pas d'effet tridimensionnel.

6.Procédé d'impression par transfert de silicone

Il existe de nombreuses méthodes, notamment le transfert thermique, le transfert à l'eau, la tampographie, etc., qui peuvent produire des produits en silicone de différentes couleurs et motifs, mais le processus de production est compliqué et le coût est élevé.

7.Procédé de sablage au silicone

Vaporisez une couche de corindon sur le moule en silicone afin que le produit fabriqué ait un aspect et une sensation givrés sans nécessiter de traitement supplémentaire.

8.Procédé de pulvérisation de silicone au Téflon

Le revêtement en téflon peut rendre les produits en silicone plus faciles à démouler, principalement pour les produits aux structures complexes difficiles à démouler.

Le processus de galvanoplastie par polissage au silicone rend la surface du produit lisse et translucide, formant une surface brillante voire semblable à un miroir, qui est principalement destinée à certains produits ayant des exigences de surface extrêmement élevées.

En irradiant les produits en silicone avec une lumière UV, l'huile de silicone à l'intérieur du silicone est précipitée à la surface du silicone, et l'huile de silicone précipitée est solidifiée, éliminant l'électricité statique et la stérilisation. Dans le même temps, la surface du silicone est oxydée par XDO3 pour former une couche protectrice, rendant la structure moléculaire de la surface du silicone plus compacte, éliminant le caractère collant de la surface du silicone et faisant en sorte que les produits en silicone n'aient pas d'électricité statique, n'absorbent pas la poussière et soient lisses au toucher.

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