Guía: Elixir e personalizar os produtos de silicona adecuados

1.Proceso de goteo de cola de silicona

A cola líquida de cores gotea sobre o recortadoproduto de siliconapara facer un patrón. Este proceso utilízase principalmente para a produción de aparellos de decoración de produtos pequenos, con cores ricas e efectos 3D de debuxos animados, pero a eficiencia de produción é baixa e o custo alto.

2.Proceso de impresión en cor de silicona

Impresión de calquera patrón de cor no recortadoproduto de siliconaNon só é fermoso, senón que tamén ten un forte sentido tridimensional e unha boa sensación de man. Este proceso pode imprimir patróns en todos os lados do produto de silicona, e os patróns son moi suaves e naturais

2.Proceso de pulverización de silicona e gravado con láser

Despois de pulverizar unha capa de tinta de cores na superficie doproduto de silicona, o patrón está impreso con láser e, a continuación, pulverízase unha capa de aceite de sensación manual na superficie. Este proceso é actualmente un proceso popular que pode producir produtos de silicona con cores ricas e boa sensación de man.

4.Proceso de aceite spray de silicona

Pulverizando unha fina capa de aceite á man sobre a superficieprodutos de siliconapode evitar o po e garantir a sensación da man. Este é o tratamento de superficie máis sinxelo, porque os produtos de silicona absorben facilmente o po do aire en condicións normais e teñen un certo grao de pegajosidade.

5.Proceso de serigrafía de silicona

Esta é unha tecnoloxía de procesamento de produtos de silicona común, que utiliza principalmente a serigrafía para mesturar tinta de silicona na superficie do produto para formar un patrón. Este método úsase principalmente para decoracións de silicona, que teñen cores complexas pero sen efecto tridimensional.

6.Proceso de impresión por transferencia de silicona

Hai moitos métodos, incluíndo transferencia térmica, transferencia de auga, tampografía, etc., que poden producir produtos de silicona de varias cores e patróns, pero o proceso de produción é complicado e o custo é alto.

7.Proceso de chorro de area de silicona

Pulverizar unha capa de corindón sobre o molde de silicona para que o produto producido teña un aspecto xeado e se sente sen necesidade de procesamento adicional.

8.Proceso de teflón en spray de silicona

O revestimento de teflón pode facer que os produtos de silicona sexan máis fáciles de desmoldar, principalmente para produtos con estruturas complexas que son difíciles de desmoldar.

O proceso de galvanoplastia de pulido de silicona fai que a superficie do produto sexa lisa e translúcida, formando unha superficie brillante ou incluso de espello, que está dirixida principalmente a algúns produtos con requisitos de superficie extremadamente elevados.

Ao irradiar produtos de silicona con luz UV, o aceite de silicona dentro da silicona precipitouse na superficie da silicona e o aceite de silicona precipitado solidifícase, eliminando a electricidade estática e esterilizando. Ao mesmo tempo, a superficie da silicona é oxidada por XDO3 para formar unha capa protectora, facendo que a estrutura molecular da superficie de silicona sexa máis compacta, eliminando a pegajosidade da superficie de silicona e facendo que os produtos de silicona non teñan electricidade estática. non absorbe o po e se sente suave.

Para máis información, póñase en contacto con:: https://www.cmaisz.com/