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적합한 실리콘 제품을 선택하고 맞춤화하는 방법은 무엇입니까?
1.실리콘 접착제 떨어뜨리기 과정
잘라낸 부분에 색깔이 있는 액상 접착제를 떨어뜨립니다.실리콘 제품패턴을 만드는 것. 이 공정은 주로 작은 제품 장식의 외관 생산에 사용되며, 색상이 풍부하고 만화 3D 효과가 있지만 생산 효율이 낮고 비용이 높습니다.
2.실리콘 컬러 인쇄 공정
트리밍된 부분에 모든 색상 패턴 인쇄실리콘 제품아름다울 뿐만 아니라 강력한 입체감과 좋은 촉감을 가지고 있습니다. 이 공정은 실리콘 제품의 모든 면에 패턴을 인쇄할 수 있으며 패턴은 매우 매끄럽고 자연스럽습니다.
2.실리콘 스프레이 및 레이저 조각 공정
표면에 컬러 잉크 층을 분사한 후실리콘 제품, 패턴은 레이저로 인쇄되고, 그런 다음 표면에 촉감 오일 층을 분사합니다. 이 공정은 현재 풍부한 색상과 좋은 촉감을 가진 실리콘 제품을 생산할 수 있는 인기 있는 공정입니다.
4.실리콘 스프레이 오일 공정
표면에 손으로 느낄 수 있는 오일을 얇게 뿌립니다.실리콘 제품먼지를 방지하고 촉감을 보장할 수 있습니다. 이것은 가장 간단한 표면 처리입니다. 실리콘 제품은 정상적인 조건에서 공기 중의 먼지를 흡수하기 쉽고 어느 정도의 끈적거림이 있기 때문입니다.
5.실리콘 스크린 인쇄 공정
이것은 일반적인 실리콘 제품 가공 기술로, 주로 스크린 인쇄를 사용하여 실리콘 잉크를 제품 표면에 혼합하여 패턴을 형성합니다. 이 방법은 주로 복잡한 색상이지만 3차원 효과는 없는 실리콘 장식에 사용됩니다.
6.실리콘 전사 인쇄 공정
열전사, 물전사, 패드인쇄 등 다양한 방법을 통해 다양한 색상과 패턴의 실리콘 제품을 생산할 수 있으나, 생산 공정이 복잡하고 비용이 많이 드는 단점이 있습니다.
7.실리콘 샌드블라스팅 공정
실리콘 몰드에 코런덤 층을 분사하면 추가 가공 없이도 서리로 덮인 듯한 모양과 느낌을 낼 수 있는 제품이 생산됩니다.
테프론 코팅을 하면 실리콘 제품의 탈형이 더 쉬워지며, 특히 탈형이 어려운 복잡한 구조의 제품의 경우 더욱 그렇습니다.
실리콘 연마 전기 도금 공정은 제품 표면을 매끄럽고 반투명하게 만들어 광택이 있거나 거울과 같은 표면을 형성합니다. 이는 주로 표면 요구 사항이 매우 높은 일부 제품을 대상으로 합니다.
실리콘 제품에 자외선을 조사하면 실리콘 내부의 실리콘 오일이 실리콘 표면에 침전되고 침전된 실리콘 오일이 응고되어 정전기를 제거하고 살균합니다. 동시에 실리콘 표면은 XDO3에 의해 산화되어 보호층을 형성하여 실리콘 표면의 분자 구조를 더욱 컴팩트하게 만들고 실리콘 표면의 끈적임을 제거하고 실리콘 제품에 정전기가 없고 먼지를 흡수하지 않으며 매끈한 느낌을 줍니다.
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