Jak wybrać i dostosować odpowiednie produkty silikonowe?

1. Proces kapania kleju silikonowego

Na przycięty kawałek nakładamy kolorowy klej w płynieprodukt silikonowyaby stworzyć wzór. Proces ten jest głównie używany do produkcji wyglądu małych dekoracji produktów, z bogatymi kolorami i efektami kreskówkowymi 3D, ale wydajność produkcji jest niska, a koszt wysoki.

2.Proces drukowania kolorowego silikonem

Nadrukowanie dowolnego wzoru kolorystycznego na przyciętym materialeprodukt silikonowyjest nie tylko piękny, ale ma również silne trójwymiarowe wyczucie i dobre wyczucie w dłoni. Ten proces może drukować wzory na każdej stronie produktu silikonowego, a wzory są bardzo gładkie i naturalne

2.Proces natryskiwania silikonu i grawerowania laserowego

Po rozpyleniu warstwy kolorowego tuszu na powierzchnięprodukt silikonowy, wzór jest drukowany laserowo, a następnie na powierzchnię natryskiwana jest warstwa oleju o przyjemnym dotyku. Proces ten jest obecnie popularnym procesem, który może wytwarzać produkty silikonowe o bogatych kolorach i dobrym dotyku.

4. Proces natrysku oleju silikonowego

Rozpylenie cienkiej warstwy olejku o przyjemnym dotyku na powierzchniprodukty silikonowemoże zapobiegać osadzaniu się kurzu i zapewniać przyjemne odczucie w dłoni. Jest to najprostsze wykończenie powierzchni, ponieważ produkty silikonowe łatwo wchłaniają kurz w powietrzu w normalnych warunkach i mają pewien stopień lepkości.

5. Proces sitodruku silikonowego

To powszechna technologia przetwarzania produktów silikonowych, która głównie wykorzystuje sitodruk do wtapiania tuszu silikonowego w powierzchnię produktu w celu utworzenia wzoru. Ta metoda jest najczęściej stosowana do dekoracji silikonowych, które mają złożone kolory, ale nie mają efektu trójwymiarowego.

6.Proces druku transferowego na silikonie

Istnieje wiele metod, w tym termotransfer, transfer wody, druk tampodrukowy itp., które umożliwiają produkcję wyrobów silikonowych o różnych kolorach i wzorach. Jednak proces produkcyjny jest skomplikowany, a koszty wysokie.

7. Proces piaskowania silikonu

Nanieś warstwę korundu na formę silikonową, aby powstały produkt miał matowy wygląd i fakturę bez konieczności dodatkowej obróbki.

8.Proces teflonu w sprayu silikonowym

Powłoka teflonowa może sprawić, że produkty silikonowe będzie łatwiej wyjmować z formy, zwłaszcza w przypadku produktów o skomplikowanej strukturze, którą trudno wyjąć z formy.

Proces galwanizacji silikonem sprawia, że ​​powierzchnia produktu staje się gładka i przezroczysta, tworząc błyszczącą, a nawet lustrzaną powierzchnię, co jest szczególnie ważne w przypadku produktów o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących powierzchni.

Poprzez napromieniowanie produktów silikonowych światłem UV, olej silikonowy wewnątrz silikonu wytrąca się na powierzchni silikonu, a wytrącony olej silikonowy ulega zestaleniu, eliminując elektryczność statyczną i sterylizując. Jednocześnie powierzchnia silikonu jest utleniana przez XDO3, tworząc warstwę ochronną, dzięki czemu struktura molekularna powierzchni silikonu staje się bardziej zwarta, eliminując lepkość powierzchni silikonu i sprawiając, że produkty silikonowe nie mają elektryczności statycznej, nie pochłaniają kurzu i są gładkie w dotyku.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami: https://www.cmaisz.com/