صحیح سلیکون سختی کے انتخاب کے لیے رہنما خطوط

سلیکون سختی کے درجات اور درخواست کے علاقوں کا تجزیہ

سلیکون مصنوعاتسختی کی ایک وسیع رینج ہے، انتہائی نرم 10 ڈگری سے لے کر سخت 280 ڈگری تک (خصوصی سلیکون ربڑ کی مصنوعات)۔ تاہم، سب سے زیادہ استعمال شدہ سلیکون مصنوعات عام طور پر 30 اور 70 ڈگری کے درمیان ہوتی ہیں، جو زیادہ تر سلیکون مصنوعات کے لیے حوالہ سختی کی حد ہوتی ہے۔ ذیل میں سلیکون مصنوعات کی سختی اور ان کے متعلقہ اطلاق کے منظرناموں کا تفصیلی خلاصہ ہے۔

1۔≤10ایسکہاے：

اس قسم کی سلیکون پروڈکٹ بہت نرم اور ایسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے انتہائی نرمی اور آرام کی ضرورت ہوتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے: انتہائی نرم سلیکون سانچوں کی مولڈنگ جنہیں کھانے کے لیے ڈھالنا مشکل ہے، مصنوعی مصنوعی مصنوعات کی تیاری (جیسے ماسک، جنسی کھلونے، وغیرہ)، نرم گاسکیٹ مصنوعات کی تیاری وغیرہ۔

2.15-25ایسکہاے：

اس قسم کی سلیکون پروڈکٹ اب بھی نسبتاً نرم ہے، لیکن 10-ڈگری سلیکون سے قدرے سخت ہے، اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن میں ایک خاص حد تک نرمی کی ضرورت ہوتی ہے لیکن اس کے لیے شکل کو برقرار رکھنے کی ایک خاص ڈگری کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔: نرم سلیکون مولڈز کی کاسٹنگ اور مولڈنگ، ہاتھ سے بنے صابن اور موم بتی کے سلیکون مولڈز بنانا، فوڈ گریڈ کینڈی اور چاکلیٹ لے آؤٹ مولڈز یا سنگل مینوفیکچرنگ، ایپوکسی رال جیسے مواد کی مولڈنگ، چھوٹے سیمنٹ کے اجزاء اور دیگر مصنوعات کی مولڈ مینوفیکچرنگ، اور واٹر پروف اور نمی پروف پاٹنگ ایپلی کیشنز جن میں مکینیکل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔

3۔30-40ایسکہاے：

اس قسم کے سلیکون پروڈکٹ میں اعتدال پسند سختی ہوتی ہے اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے ایک خاص حد کی سختی اور شکل برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے لیکن اس کے ساتھ ساتھ نرمی کی ایک خاص حد کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

درخواست کا منظر نامہs: دھاتی دستکاریوں، الائے گاڑیوں وغیرہ کے لیے پریسجن مولڈ مینوفیکچرنگ، ایپوکسی رال جیسے مواد کے لیے مولڈ بنانا، سیمنٹ کے بڑے اجزاء کے لیے مولڈ مینوفیکچرنگ، اعلیٰ درستگی والے پروٹوٹائپ ماڈلز کا ڈیزائن اور پروڈکشن، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ڈیزائن، اور ویکیوم بیگ میں استعمال سڑنا چھڑکاو.

4.50-60ایسکہاے：

اس قسم کے سلیکون پروڈکٹ میں سختی زیادہ ہوتی ہے اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتی ہے جن میں زیادہ سختی اور شکل برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔: 40 ڈگری سلیکون کی طرح، لیکن ان ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہے جن میں زیادہ سختی اور لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے فکسچر پروٹیکشن، کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے عمل کے لیے سلیکون مولڈ بنانا، اورسلیکونربڑبٹن.

5۔70-80ایسکہاے：

اس قسم کے سلیکون پروڈکٹ میں سختی زیادہ ہوتی ہے اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتی ہے جن کے لیے زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ زیادہ ٹوٹنے والی نہیں ہوتیں۔

درخواست کے منظرنامے۔: کچھ خاص ضروریات کے ساتھ سلیکون مصنوعات کے لیے موزوں ہے، جیسے کچھ صنعتی مہریں، جھٹکا جذب کرنے والے، وغیرہ۔

6۔زیادہ سختی (≥80ایسکہاے)：

اس قسم کے سلیکون پروڈکٹ میں بہت زیادہ سختی ہوتی ہے اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن میں انتہائی سختی اور لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے: خصوصی سلیکون ربڑ کی مصنوعات، جیسے مہریں اور بعض اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ والے ماحول میں موصلی حصے۔

واضح رہے کہ سلیکون مصنوعات کی سختی پوری مصنوعات کے استعمال کو براہ راست متاثر کرے گی۔ لہذا، سلیکون مصنوعات کا انتخاب کرتے وقت، مناسب سختی کا تعین مخصوص درخواست کے منظر نامے اور ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف سختی کی سلیکون مصنوعات میں مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں، جیسے آنسو مزاحمت، لباس مزاحمت، لچک، وغیرہ، اور یہ خصوصیات بھی درخواست کے منظر نامے کے لحاظ سے مختلف ہوں گی۔

مزید معلومات کے لیے ہم سے رابطہ کریں: https://www.cmaisz.com/