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Ventajas de las tiras de silicona conductoras
Las tiras conductoras de silicona (tiras conductoras tipo cebra) se utilizan ampliamente en dispositivos electrónicos. Sus principales ventajas incluyen un valor P uniforme, baja resistencia, mínima asimetría, buena estabilidad y buen rendimiento en pruebas de alta y baja temperatura.
1. El valor p (espaciamiento) es uniforme.
El valor P de la tira de caucho conductora se refiere a la distancia entre los ejes centrales de las capas conductoras adyacentes en la tira de caucho eléctrica; es decir, el espesor de un ciclo completo cuando la capa de silicona conductora y la capa de silicona aislante se superponen alternativamente. Disponemos de una variedad de valores P para elegir, y todos son uniformes, como se muestra en la siguiente figura.
| Artículo | Unidad | 0,05P | 0,10P | 0,18P | 0,25P |
| Tono P | mm | 0,05±0,02 | 0,01±0,03 | 0,18±0,04 | 0,25±0,05 |

2. Características de baja resistencia
La capa conductora de la tira de caucho conductora está reforzada con silicona con cargas altamente conductoras (como negro de humo o partículas metálicas), que presenta una resistividad volumétrica extremadamente baja, lo que garantiza una transmisión de señal eficiente y reduce la pérdida de energía.
• La resistividad de la capa aislante: 1012
• Resistencia de contacto: Bajo una fuerza de 30 g, la resistencia de contacto superficial es inferior a 100 Ω.
• Resistividad de la capa conductora: 2,5-6 Ω·cm
3. La desviación de la capa de aislamiento α ≤2°
La capa conductora y la capa aislante de la tira de caucho conductora están dispuestas alternativamente, y la deflexión de la capa aislante se controla a α≤2°.
• La superficie de contacto debe ser plana para evitar un mal contacto causado por la inclinación.
• Es adecuado para conexiones de alta precisión, como la conexión entre pantallas LCD y placas de circuito impreso (PCB).
• Diagrama esquemático de la asimetría, como se muestra a continuación.

4. Buena estabilidad
Las tiras de silicona conductoras muestran una excelente estabilidad en el uso a largo plazo, lo que se refleja principalmente en:
• Alta resistencia de la unión entre capas: La capa conductora y la capa aislante están estrechamente unidas, sin riesgo de deslaminación.
• Retención de textura: No es propenso a la deformación bajo presión prolongada, lo que garantiza una superficie de contacto uniforme.
• Propiedades anticorrosión y de sellado: Las tiras de caucho conductoras pueden formar un sello hermético, son resistentes a la humedad y a la corrosión, y prolongan su vida útil.
• Antichoque y amortiguación: El material de silicona es elástico, lo que protege los componentes de los daños causados por los impactos.
• Curva de compresión: Como se muestra en la siguiente figura.
Muestra de prueba: 0,18P x (L)30 x (H)2,0 x (W)2,0 (mm)
Ancho del electrodo: 1,0 mm

5. Rendimiento en pruebas de alta y baja temperatura
Las tiras de caucho conductoras siguen manteniendo un buen rendimiento incluso en entornos con temperaturas extremas.
Rango de temperatura de funcionamiento: de -25 ℃ a 100 ℃, resistencia a temperaturas extremas a corto plazo de hasta 200 ℃.
• Rango de temperatura de funcionamiento: de -45 ℃ a 150 ℃, resistencia a temperaturas de hasta 200 ℃ durante periodos cortos.
• Adaptabilidad a la humedad: Puede funcionar de forma estable incluso con una humedad relativa del 85 % (25 ℃).
• Prueba de fiabilidad
| Artículo | Condiciones de prueba | Resultados de la prueba |
| Prueba de colocación a baja temperatura | -20℃, 480 horas |
La prueba cumple con lo dispuesto en el párrafo anterior. |
| Prueba de colocación a alta temperatura | 100℃, 480 horas | La prueba cumple con lo dispuesto en el párrafo anterior. |
| Prueba de colocación en alta humedad | Humedad relativa 85%, 65℃, 480 horas | La prueba cumple con lo dispuesto en el párrafo anterior. |
| Cantidad de deformación permanente por compresión | Relación de compresión 15%, 70℃, 424 HR | En estado comprimido, la altura es superior al 95% de la que tenía antes de la prueba. |
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Ventajas de los botones de silicona
La vida útil del botón de silicona, el valor de presión (fuerza y recorrido), la cantidad de veces que se desgasta la superficie, la cantidad de veces que se desprenden las partículas negras conductoras y la resistencia al desgaste a largo plazo de la serigrafía de la superficie. Los teclados de silicona se utilizan ampliamente en una variedad de equipos de control industrial, instrumentos industriales, máquinas herramienta CNC, electrodomésticos inteligentes, terminales POS y otros campos debido a sus propiedades superiores.
1. La vida útil de la prensa
La vida útil de los botones de silicona generalmente depende de la velocidad, la fuerza, el recorrido y el número de pulsaciones. Por lo tanto, su vida útil puede personalizarse según las diferentes aplicaciones. Normalmente, ronda el millón de pulsaciones, aunque algunos botones especializados pueden alcanzar los 15 millones. Esto requiere especificaciones estrictas para el material y la estructura de la pared inclinada de los botones.
Prueba de durabilidad del botón de silicona, como se muestra a continuación:

2. Valor de presión (fuerza y recorrido)
• Rango de fuerza: La fuerza de activación de los botones de silicona suele ser de 50 a 200 gf (gramos-fuerza). Esto se puede controlar con precisión ajustando la dureza de la silicona (Shore A de 30 a 70 grados) o el diseño estructural (como la altura del poste guía y el grosor de la pared).
• Optimización de la curva de fuerza: Al ajustar el grosor del material y la estructura de rebote, los botones de silicona pueden lograr una relación de fuerza pico-valle del 40 % al 60 %, lo que garantiza una sensación cómoda.
• La curva de presión-recorrido para botones de silicona se muestra a continuación:

3. El número de veces que se caen las partículas negras conductoras
Vida útil de las partículas negras conductoras: Las partículas de carbono y la silicona tienen una fuerte unión, y normalmente se desprenden después de 500 000 a 1 millón de ciclos de presión. La tecnología avanzada (como el moldeo interno integrado) puede extender su vida útil a más de 2 millones de ciclos.
Las partículas negras conductoras se colocan como se muestra a continuación:

4. Durabilidad de la serigrafía superficial
La vida útil de los diseños serigrafiados se ve muy afectada por la frecuencia de uso y los factores ambientales.
Estándares de prueba: La serigrafía de silicona (caracteres/diseños) debe permanecer legible después de superar la prueba de frotamiento con alcohol (más de 1000 veces), una carga de 500 g y una prueba de abrasión (más de 10 000 veces). La prueba de borrado se realiza con un requisito estándar de 1000 veces y un requisito exigente de 30 000 veces. La serigrafía convencional puede volverse borrosa después de 100 000 frotamientos.
Tecnologías ventajosas:
• Grabado láser: Marcado permanente, sin riesgo de que se desprenda.
• Curado secundario: La tinta se une a las moléculas de silicona, lo que proporciona resistencia a la corrosión química (como la causada por el sudor y los detergentes).
• Tinta curable con luz ultravioleta: Mejora la adherencia y la resistencia a la intemperie.
