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Ventajas de las tiras de silicona conductoras

Las tiras conductoras de silicona (tiras conductoras tipo cebra) se utilizan ampliamente en dispositivos electrónicos. Sus principales ventajas incluyen un valor P uniforme, baja resistencia, mínima asimetría, buena estabilidad y buen rendimiento en pruebas de alta y baja temperatura.


1. El valor p (espaciamiento) es uniforme.


El valor P de la tira de caucho conductora se refiere a la distancia entre los ejes centrales de las capas conductoras adyacentes en la tira de caucho eléctrica; es decir, el espesor de un ciclo completo cuando la capa de silicona conductora y la capa de silicona aislante se superponen alternativamente. Disponemos de una variedad de valores P para elegir, y todos son uniformes, como se muestra en la siguiente figura.


Artículo

Unidad

0,05P

0,10P

0,18P

0,25P

Tono P

mm

0,05±0,02

0,01±0,03

0,18±0,04

0,25±0,05

fgbhrt2

2. Características de baja resistencia


La capa conductora de la tira de caucho conductora está reforzada con silicona con cargas altamente conductoras (como negro de humo o partículas metálicas), que presenta una resistividad volumétrica extremadamente baja, lo que garantiza una transmisión de señal eficiente y reduce la pérdida de energía.


• La resistividad de la capa aislante: 1012

• Resistencia de contacto: Bajo una fuerza de 30 g, la resistencia de contacto superficial es inferior a 100 Ω.

• Resistividad de la capa conductora: 2,5-6 Ω·cm


3. La desviación de la capa de aislamiento α ≤2°


La capa conductora y la capa aislante de la tira de caucho conductora están dispuestas alternativamente, y la deflexión de la capa aislante se controla a α≤2°.


• La superficie de contacto debe ser plana para evitar un mal contacto causado por la inclinación.

• Es adecuado para conexiones de alta precisión, como la conexión entre pantallas LCD y placas de circuito impreso (PCB).

• Diagrama esquemático de la asimetría, como se muestra a continuación.

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4. Buena estabilidad


Las tiras de silicona conductoras muestran una excelente estabilidad en el uso a largo plazo, lo que se refleja principalmente en:


• Alta resistencia de la unión entre capas: La capa conductora y la capa aislante están estrechamente unidas, sin riesgo de deslaminación.

• Retención de textura: No es propenso a la deformación bajo presión prolongada, lo que garantiza una superficie de contacto uniforme.

• Propiedades anticorrosión y de sellado: Las tiras de caucho conductoras pueden formar un sello hermético, son resistentes a la humedad y a la corrosión, y prolongan su vida útil.

• Antichoque y amortiguación: El material de silicona es elástico, lo que protege los componentes de los daños causados ​​por los impactos.

• Curva de compresión: Como se muestra en la siguiente figura.


Muestra de prueba: 0,18P x (L)30 x (H)2,0 x (W)2,0 (mm)

Ancho del electrodo: 1,0 mm


fgbhrt1


5. Rendimiento en pruebas de alta y baja temperatura


Las tiras de caucho conductoras siguen manteniendo un buen rendimiento incluso en entornos con temperaturas extremas.


Rango de temperatura de funcionamiento: de -25 ℃ a 100 ℃, resistencia a temperaturas extremas a corto plazo de hasta 200 ℃.


• Rango de temperatura de funcionamiento: de -45 ℃ a 150 ℃, resistencia a temperaturas de hasta 200 ℃ durante periodos cortos.

• Adaptabilidad a la humedad: Puede funcionar de forma estable incluso con una humedad relativa del 85 % (25 ℃).

• Prueba de fiabilidad


Artículo

Condiciones de prueba

Resultados de la prueba

Prueba de colocación a baja temperatura

-20℃, 480 horas

 

La prueba cumple con lo dispuesto en el párrafo anterior.

Prueba de colocación a alta temperatura

100℃, 480 horas

La prueba cumple con lo dispuesto en el párrafo anterior.

Prueba de colocación en alta humedad

Humedad relativa 85%, 65℃, 480 horas

La prueba cumple con lo dispuesto en el párrafo anterior.

Cantidad de deformación permanente por compresión

Relación de compresión 15%, 70℃, 424 HR

En estado comprimido, la altura es superior al 95% de la que tenía antes de la prueba.

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Ventajas de los botones de silicona

La vida útil del botón de silicona, el valor de presión (fuerza y ​​recorrido), la cantidad de veces que se desgasta la superficie, la cantidad de veces que se desprenden las partículas negras conductoras y la resistencia al desgaste a largo plazo de la serigrafía de la superficie. Los teclados de silicona se utilizan ampliamente en una variedad de equipos de control industrial, instrumentos industriales, máquinas herramienta CNC, electrodomésticos inteligentes, terminales POS y otros campos debido a sus propiedades superiores.


1. La vida útil de la prensa


La vida útil de los botones de silicona generalmente depende de la velocidad, la fuerza, el recorrido y el número de pulsaciones. Por lo tanto, su vida útil puede personalizarse según las diferentes aplicaciones. Normalmente, ronda el millón de pulsaciones, aunque algunos botones especializados pueden alcanzar los 15 millones. Esto requiere especificaciones estrictas para el material y la estructura de la pared inclinada de los botones.


Prueba de durabilidad del botón de silicona, como se muestra a continuación:


fgjhty1

2. Valor de presión (fuerza y ​​recorrido)


• Rango de fuerza: La fuerza de activación de los botones de silicona suele ser de 50 a 200 gf (gramos-fuerza). Esto se puede controlar con precisión ajustando la dureza de la silicona (Shore A de 30 a 70 grados) o el diseño estructural (como la altura del poste guía y el grosor de la pared).

• Optimización de la curva de fuerza: Al ajustar el grosor del material y la estructura de rebote, los botones de silicona pueden lograr una relación de fuerza pico-valle del 40 % al 60 %, lo que garantiza una sensación cómoda.

• La curva de presión-recorrido para botones de silicona se muestra a continuación:

fgjhty2


3. El número de veces que se caen las partículas negras conductoras


Vida útil de las partículas negras conductoras: Las partículas de carbono y la silicona tienen una fuerte unión, y normalmente se desprenden después de 500 000 a 1 millón de ciclos de presión. La tecnología avanzada (como el moldeo interno integrado) puede extender su vida útil a más de 2 millones de ciclos.


Las partículas negras conductoras se colocan como se muestra a continuación:

fgjhty3

4. Durabilidad de la serigrafía superficial


La vida útil de los diseños serigrafiados se ve muy afectada por la frecuencia de uso y los factores ambientales.


Estándares de prueba: La serigrafía de silicona (caracteres/diseños) debe permanecer legible después de superar la prueba de frotamiento con alcohol (más de 1000 veces), una carga de 500 g y una prueba de abrasión (más de 10 000 veces). La prueba de borrado se realiza con un requisito estándar de 1000 veces y un requisito exigente de 30 000 veces. La serigrafía convencional puede volverse borrosa después de 100 000 frotamientos.


Tecnologías ventajosas:

• Grabado láser: Marcado permanente, sin riesgo de que se desprenda.

• Curado secundario: La tinta se une a las moléculas de silicona, lo que proporciona resistencia a la corrosión química (como la causada por el sudor y los detergentes).

• Tinta curable con luz ultravioleta: Mejora la adherencia y la resistencia a la intemperie.


La principal ventaja de CMAI

01
capacidades de I+D

CMAI INTERNATIONAL LIMITED (CMAI), con 20 años de experiencia en la industria de la silicona, cuenta con una sólida capacidad de I+D y se dedica a la innovación y el desarrollo de productos de silicona. Nuestro equipo de I+D se especializa en la personalización, el desarrollo, el diseño y la producción de conectores conductores de silicona, teclados de silicona, almohadillas térmicas de silicona, teclados de membrana y otros productos de silicona para satisfacer las necesidades de diversas industrias. Somos un proveedor integral especializado en productos de silicona.
Reducir costos estructura simplificada mejorar la eficiencia
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La principal ventaja de CMAI

02
Fabricación inteligente

CMAI lidera la innovación en la producción de productos de silicona mediante tecnología de fabricación inteligente. Contamos con un equipo profesional de diseño de moldes, equipos de procesamiento de alta precisión y 20 años de experiencia en la fabricación de productos de silicona. Personalizamos los moldes según los planos 2D y 3D proporcionados por el cliente, sus requisitos de superficie y la tecnología de proceso. Desde la selección de la materia prima y el moldeo hasta el procesamiento posterior a la producción, desde las pruebas de muestras en lotes pequeños hasta la producción en masa, mantenemos un estricto control de calidad para ofrecer a nuestros clientes productos de silicona de alta calidad.
Reducir costos estructura simplificada mejorar la eficiencia
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La principal ventaja de CMAI

03
Estrategia de calidad

CMAI se adhiere estrictamente a los sistemas de gestión ISO9001:2008 e ISO14001:2004, implementa procesos de producción estandarizados y una gestión eficaz del control de calidad, y cuenta con equipos avanzados de producción y prueba. Esto garantiza que nuestros conectores conductores de silicona, botones de silicona, almohadillas térmicas de silicona, botones de membrana y demás productos cumplan con los más altos estándares de calidad de la industria. Mediante un control de calidad integral y rigurosos procesos de prueba, garantizamos el rendimiento de cada producto y satisfacemos la demanda de alta calidad de nuestros clientes.
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La principal ventaja de CMAI

04
Sistema de servicio

CMAI ofrece un sistema de servicio integral, dedicado a brindar a sus clientes asistencia técnica profesional y servicios personalizados para productos de silicona, como conectores conductores, teclados, almohadillas térmicas y teclados de membrana. Nuestro equipo técnico especializado y nuestro equipo de atención al cliente, siempre dispuesto a responder, garantizan la resolución oportuna de las necesidades de los clientes, ofreciéndoles soporte técnico y soluciones de alta calidad.
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La principal ventaja de CMAI

05
Sistema de cadena de suministro

CMAI ha establecido un sistema de cadena de suministro altamente eficiente que abarca el abastecimiento de materia prima, la personalización, la producción y la distribución global de productos de silicona, como conectores conductores, teclados, almohadillas térmicas y teclados de membrana. Al optimizar los procesos de la cadena de suministro, garantizamos la entrega de productos de alta calidad, satisfaciendo la demanda de productos de silicona en diversos sectores y mejorando la satisfacción del cliente y la eficiencia del suministro.
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