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Ventajas de las tiras de silicona conductoras
Las tiras de silicona conductoras (tiras conductoras tipo cebra) se utilizan ampliamente en dispositivos electrónicos. Sus principales ventajas son: valor P uniforme, baja resistencia, mínima asimetría, buena estabilidad y rendimiento en pruebas a altas y bajas temperaturas.
1. El valor p (espaciado) es uniforme.
El valor P de la tira de caucho conductor se refiere a la distancia entre los ejes centrales de las capas conductoras adyacentes en la tira, es decir, el espesor de un ciclo cuando la capa de silicona conductora y la aislante se superponen alternativamente. Disponemos de una variedad de valores P uniformes, como se muestra en la siguiente figura.
| Artículo | Unidad | 0,05P | 0,10P | 0,18P | 0,25P |
| Tono P | mm | 0,05±0,02 | 0,01±0,03 | 0,18±0,04 | 0,25±0,05 |

2. Características de baja resistencia
La capa conductora de la tira de caucho conductora está soportada por silicona con rellenos altamente conductores (como negro de humo o partículas metálicas), que tiene una resistividad volumétrica extremadamente baja, lo que garantiza una transmisión de señal eficiente y reduce la pérdida de energía.
• Resistividad de la capa aislante: 10¹²
• Resistencia de contacto: Bajo una fuerza de 30 g, la resistencia de contacto superficial es inferior a 100 Ω.
• Resistividad de la capa conductora: 2,5-6 Ω·cm
3. La desviación de la capa aislante α ≤2°
La capa conductora y la capa aislante de la tira de caucho conductora están dispuestas alternativamente, y la deflexión de la capa aislante se controla a α≤2°.
• La superficie de contacto debe ser plana para evitar un mal contacto causado por la inclinación.
• Es adecuado para conexiones de alta precisión, como la conexión entre pantallas LCD y placas de circuito impreso.
• Diagrama esquemático de asimetría, como se muestra a continuación

4. Buena estabilidad
Las tiras de silicona conductoras muestran una excelente estabilidad en el uso a largo plazo, lo que se refleja principalmente en:
• Alta resistencia de unión entre capas: La capa conductora y la capa aislante están estrechamente combinadas, sin riesgo de delaminación.
• Retención de textura: No es propenso a la deformación bajo presión prolongada, lo que garantiza una superficie de contacto uniforme.
• Propiedades anticorrosivas y de sellado: Las tiras de caucho conductoras pueden formar un sello hermético, a prueba de humedad, anticorrosivo y prolongar su vida útil.
• Antichoque y amortiguación: El material de silicona es elástico y protege los componentes de los daños causados por los impactos.
• Curva de compresión: Como se muestra en la siguiente figura
Muestra de prueba: 0,18P x (L)30 x (H)2,0 x (W)2,0 (mm)
Ancho del electrodo: 1,0 mm

5. Rendimiento en pruebas de alta y baja temperatura
Las tiras de caucho conductoras mantienen un buen rendimiento incluso en entornos de temperaturas extremas.
Rango de temperatura de funcionamiento: -25 ℃ a 100 ℃, resistencia a temperaturas de corta duración hasta 200 ℃.
• Rango de temperatura de funcionamiento: -45 ℃ a 150 ℃, resistencia a temperaturas de corta duración hasta 200 ℃.
• Adaptabilidad a la humedad: Puede seguir funcionando de forma estable al 85% de humedad relativa (25 ℃).
• Prueba de fiabilidad
| Artículo | Condiciones de prueba | Resultados de las pruebas |
| Prueba de colocación a baja temperatura | -20 °C, 480 horas |
La prueba cumple con las disposiciones del párrafo anterior. |
| Prueba de colocación a alta temperatura | 100 °C, 480 horas | La prueba cumple con las disposiciones del párrafo anterior. |
| Prueba de colocación en alta humedad | Humedad relativa 85%, 65 °C, 480 h | La prueba cumple con las disposiciones del párrafo anterior. |
| cantidad de deformación permanente por compresión | Relación de compresión 15%, 70 °C, 424 horas | En estado comprimido, la altura supera el 95% de la que tenía antes de la prueba. |
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Ventajas de los botones de silicona
La vida útil del botón de silicona, el valor de pulsación (fuerza y recorrido), el número de veces que se desgasta la superficie, el número de veces que se desprenden las partículas negras conductoras y la resistencia al desgaste a largo plazo de la serigrafía superficial. Los teclados de silicona se utilizan ampliamente en una variedad de equipos de control industrial, instrumentos industriales, máquinas herramienta CNC, electrodomésticos inteligentes, terminales POS y otros campos debido a sus propiedades superiores.
1. La vida útil de la prensa
La vida útil de los botones de silicona depende generalmente de la velocidad, la fuerza, el recorrido y el número de pulsaciones. Por lo tanto, su durabilidad se puede personalizar según las diferentes aplicaciones. Normalmente, ronda el millón de pulsaciones, aunque algunos botones de silicona especializados pueden alcanzar los 15 millones. Esto exige especificaciones rigurosas en cuanto al material y la estructura de las paredes inclinadas de los botones.
Prueba de vida útil de los botones de silicona, como se muestra a continuación:

2. Valor de presión (fuerza y carrera)
• Rango de fuerza: La fuerza de activación de los botones de silicona suele ser de 50 a 200 gf (gramos-fuerza). Esta se puede controlar con precisión ajustando la dureza de la silicona (Shore A de 30 a 70 grados) o el diseño estructural (como la altura del poste guía y el grosor de la pared).
• Optimización de la curva de fuerza: Al ajustar el grosor del material y la estructura de rebote, los botones de silicona pueden lograr una relación de fuerza pico a valle del 40% al 60%, lo que garantiza una sensación cómoda.
• La curva de presión-desplazamiento para botones de silicona se muestra a continuación:

3. El número de veces que se desprenden las partículas negras conductoras
Vida útil de las partículas negras conductoras: Las partículas de carbono y la silicona presentan una fuerte unión, y generalmente se desprenden tras 500 000 a 1 millón de ciclos de prensado. Las tecnologías de vanguardia (como el moldeo interno integrado) pueden extender su vida útil a más de 2 millones de ciclos.
Las partículas negras conductoras están dispuestas como se muestra a continuación:

4. Durabilidad de la serigrafía superficial
La vida útil de los diseños de serigrafía se ve muy afectada por la frecuencia de uso y los factores ambientales.
Estándares de prueba: La serigrafía con silicona (caracteres/patrones) debe permanecer legible tras superar la prueba de frotamiento con alcohol (más de 1000 veces), una carga de 500 g y una prueba de abrasión (más de 10 000 veces). La prueba de borrado se realiza con un requisito estándar de 1000 veces y un requisito exigente de 30 000 veces. La serigrafía convencional puede perder nitidez tras 100 000 frotamientos.
Tecnologías ventajosas:
• Grabado láser: Marcado permanente, sin riesgo de desprendimiento.
• Curado secundario: La tinta se une a las moléculas de silicona, proporcionando resistencia a la corrosión química (como el sudor y los detergentes).
• Tinta curable con UV: Mejora la adherencia y la resistencia a la intemperie.
