آدرس: 2003، Longguang Jiuzuan Building 5A, Tenglong Road, Hongshan, Longhua District, Shenzhen, 518131

نوارهای سیلیکونی رسانا (نوارهای زبرا رسانا) به طور گسترده در دستگاه‌های الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مزایای اصلی آنها شامل مقدار P یکنواخت، مقاومت کم، انحراف کوچک، پایداری خوب و عملکرد در آزمایش‌های دمای بالا و پایین است.

۱. مقدار P (فاصله‌گذاری) یکنواخت است

مقدار P نوار لاستیکی رسانا به فاصله بین خطوط مرکزی لایه‌های رسانای مجاور در نوار لاستیکی الکتریکی اشاره دارد، یعنی ضخامت یک سیکل واحد وقتی که لایه سیلیکون رسانا و لایه سیلیکون عایق به طور متناوب روی هم قرار می‌گیرند. همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، مقادیر P متنوعی برای انتخاب داریم و آنها یکنواخت هستند.

۲. ویژگی‌های مقاومت کم

لایه رسانای نوار لاستیکی رسانا توسط سیلیکون با پرکننده‌های بسیار رسانا (مانند کربن سیاه یا ذرات فلزی) پشتیبانی می‌شود که مقاومت حجمی بسیار کمی دارد و انتقال سیگنال کارآمد را تضمین کرده و اتلاف انرژی را کاهش می‌دهد.

• مقاومت ویژه لایه عایق: ۱۰۱۲

• مقاومت تماسی: تحت نیروی 30g، مقاومت تماسی سطح کمتر از 100Ω است

• مقاومت ویژه لایه رسانا: 2.5-6Ω·cm

۳. انحراف لایه عایق α ≤۲°

لایه رسانا و لایه عایق نوار لاستیکی رسانا به طور متناوب چیده شده‌اند و انحراف لایه عایق در α≤2° کنترل می‌شود.

• سطح تماس باید صاف باشد تا از تماس ضعیف ناشی از کج شدن جلوگیری شود.

• برای اتصال با دقت بالا، مانند اتصال بین نمایشگرهای LCD و بردهای PCB مناسب است

• نمودار شماتیک چولگی، به شرح زیر است

4. پایداری خوب

نوارهای سیلیکونی رسانا در استفاده طولانی مدت پایداری بسیار خوبی نشان می‌دهند که عمدتاً در موارد زیر منعکس می‌شود:

• استحکام پیوند بین لایه‌ای بالا: لایه رسانا و لایه عایق کاملاً به هم متصل شده‌اند و هیچ خطری برای لایه لایه شدن وجود ندارد.

• حفظ بافت: تحت فشار طولانی مدت مستعد تغییر شکل نیست و سطح تماس یکنواختی را تضمین می‌کند.

• خواص ضد خوردگی و آب بندی: نوارهای لاستیکی رسانا می‌توانند یک آب‌بندی هوابندی شده، ضد رطوبت، ضد خوردگی تشکیل دهند و عمر مفید آنها را افزایش دهند.

• ضد ضربه و ضربه گیر: جنس سیلیکون خاصیت ارتجاعی دارد و از قطعات در برابر آسیب ناشی از ضربه محافظت می‌کند.

• منحنی تراکم: مطابق شکل زیر

آزمون نمونه: 0.18P x (L)30 x (H)2.0 x (W)2.0 (میلی‌متر)

عرض الکترود: ۱.۰ میلی‌متر

۵. عملکرد در آزمایش‌های دمای بالا و پایین

نوارهای لاستیکی رسانا همچنان عملکرد خوبی را در محیط‌های با دمای بسیار بالا حفظ می‌کنند.

محدوده دمای کارکرد: -25℃ تا 100℃، مقاومت دمایی کوتاه مدت تا 200℃.

• محدوده دمای کارکرد: -45℃ تا 150℃، مقاومت دمایی کوتاه مدت تا 200℃.

• سازگاری با رطوبت: همچنان می‌تواند در رطوبت نسبی ۸۵٪ (۲۵ درجه سانتیگراد) به طور پایدار کار کند.

• آزمون قابلیت اطمینان

آدرس: 2003، Longguang Jiuzuan Building 5A, Tenglong Road, Hongshan, Longhua District, Shenzhen, 518131

عمر مفید دکمه سیلیکونی، مقدار فشار (نیرو و ضربه)، تعداد دفعات ساییدگی سطح، تعداد دفعات جدا شدن ذرات سیاه رسانا و مقاومت سایشی طولانی مدت صفحه نمایش ابریشمی سطح. صفحه کلیدهای سیلیکونی به دلیل خواص برترشان به طور گسترده در انواع تجهیزات کنترل صنعتی، ابزارهای صنعتی، ابزارهای CNC، لوازم خانگی هوشمند، پایانه‌های POS و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۱. عمر مفید دستگاه پرس

طول عمر دکمه‌های سیلیکونی عموماً به سرعت، نیرو، میزان حرکت و تعداد فشارها بستگی دارد. بنابراین، طول عمر دکمه‌های سیلیکونی را می‌توان بر اساس سناریوهای مختلف کاربردی سفارشی کرد. به طور معمول، حدود ۱ میلیون بار است و دکمه‌های سیلیکونی مخصوص می‌توانند به ۱۵ میلیون بار برسند. این امر مستلزم مشخصات دقیق برای جنس و ساختار دیواره شیب‌دار دکمه‌های سیلیکونی است.

آزمایش طول عمر دکمه سیلیکونی، همانطور که در زیر نشان داده شده است:

۲. مقدار فشار (نیرو و ضربه)

• محدوده نیرو: نیروی ماشه دکمه‌های سیلیکونی عموماً 50-200 gf (گرم-نیرو) است. این نیرو را می‌توان با تنظیم سختی سیلیکون (Shore A 30-70 درجه) یا طراحی ساختاری (مانند ارتفاع میله راهنما و ضخامت دیواره) به طور دقیق کنترل کرد.

• بهینه‌سازی منحنی نیرو: با تنظیم ضخامت مواد و ساختار بازگشتی، دکمه‌های سیلیکونی می‌توانند نسبت نیروی اوج به فرود ۴۰٪ تا ۶۰٪ را به دست آورند و احساس راحتی را تضمین کنند.

• منحنی فشار-حرکت برای دکمه‌های سیلیکونی در زیر نشان داده شده است:

۳. تعداد دفعاتی که ذرات سیاه رسانا از بین می‌روند

عمر مفید ذرات سیاه رسانا: ذرات کربن و سیلیکون پیوند محکمی دارند و معمولاً ممکن است پس از ۵۰۰۰۰۰ تا ۱ میلیون بار فشار، از بین بروند. فناوری پیشرفته (مانند قالب‌گیری داخلی تعبیه‌شده) می‌تواند این زمان را تا بیش از ۲ میلیون بار افزایش دهد.

ذرات سیاه رسانا مطابق شکل زیر تنظیم شده‌اند:

دوام صفحه نمایش ابریشم 4.Surface

طول عمر الگوهای چاپ سیلک اسکرین تا حد زیادی تحت تأثیر دفعات استفاده و عوامل محیطی قرار دارد.

استانداردهای آزمایش: چاپ سیلک اسکرین سیلیکونی (کاراکترها/طرح‌ها) باید پس از گذراندن آزمایش مالش با الکل (بیش از ۱۰۰۰ بار)، بار ۵۰۰ گرمی و آزمایش سایش (بیش از ۱۰۰۰۰ بار) خوانا باقی بمانند. آزمایش پاک‌کن با الزام استاندارد ۱۰۰۰ بار و الزام بالای ۳۰۰۰۰ بار انجام می‌شود. چاپ سیلک اسکرین معمولی ممکن است پس از ۱۰۰۰۰۰ بار مالش، تار شود.

فناوری‌های سودمند:

• حکاکی لیزری: علامت گذاری دائمی، بدون خطر کنده شدن.

• پخت ثانویه: جوهر با مولکول‌های سیلیکون پیوند برقرار می‌کند و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی (مانند عرق و مواد شوینده) را ایجاد می‌کند.

• جوهر قابل پخت با اشعه ماوراء بنفش: چسبندگی و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود می بخشد.