Guide : Choisir et personnaliser les bons produits en silicone

1. Processus d'égouttage de la colle silicone

De la colle liquide colorée est versée sur la partie découpéeproduit en siliconePour créer un motif. Ce procédé est principalement utilisé pour la production de petits objets décoratifs, aux couleurs riches et aux effets 3D de style cartoon. Cependant, son rendement est faible et son coût élevé.

2.Procédé d'impression couleur au silicone

Impression de n'importe quel motif de couleur sur la découpeproduit en siliconeNon seulement ce produit est beau, mais il offre également une sensation tridimensionnelle remarquable et un toucher agréable. Ce procédé permet d'imprimer des motifs sur chaque face du produit en silicone, pour un rendu très lisse et naturel.

2.Procédé de pulvérisation de silicone et de gravure au laser

Après avoir pulvérisé une couche d'encre colorée sur la surface duproduit en siliconeLe motif est imprimé au laser, puis une couche d'huile douce au toucher est pulvérisée sur la surface. Ce procédé, très répandu aujourd'hui, permet de produire des produits en silicone aux couleurs riches et au toucher agréable.

4. Procédé de pulvérisation d'huile de silicone

Pulvériser une fine couche d'huile au toucher sur la surface deproduits en siliconeIl peut empêcher la poussière et garantir une sensation agréable au toucher. Il s'agit du traitement de surface le plus simple, car les produits en silicone absorbent facilement la poussière présente dans l'air dans des conditions normales et présentent un certain degré d'adhérence.

5. Procédé de sérigraphie au silicone

Il s'agit d'une technologie courante de traitement des produits en silicone, qui utilise principalement la sérigraphie pour mélanger l'encre de silicone à la surface du produit afin de former un motif. Cette méthode est principalement utilisée pour les décorations en silicone, aux couleurs complexes, mais sans effet tridimensionnel.

6.Procédé d'impression par transfert de silicone

Il existe de nombreuses méthodes, notamment le transfert thermique, le transfert d'eau, la tampographie, etc., qui peuvent produire des produits en silicone de différentes couleurs et motifs, mais le processus de production est compliqué et le coût est élevé.

7. Procédé de sablage au silicone

Vaporisez une couche de corindon sur le moule en silicone afin que le produit fabriqué ait un aspect et une sensation givrés sans nécessiter de traitement supplémentaire.

8.Procédé de pulvérisation de silicone au Téflon

Le revêtement en téflon peut rendre les produits en silicone plus faciles à démouler, principalement pour les produits aux structures complexes difficiles à démouler.

Le processus de galvanoplastie par polissage au silicone rend la surface du produit lisse et translucide, formant une surface brillante voire miroir, qui est principalement destinée à certains produits ayant des exigences de surface extrêmement élevées.

En irradiant les produits en silicone aux UV, l'huile de silicone contenue dans le silicone précipite à sa surface et se solidifie, éliminant ainsi l'électricité statique et la stérilisation. Parallèlement, la surface du silicone est oxydée par XDO3 pour former une couche protectrice, ce qui compacte sa structure moléculaire et élimine son caractère collant. Les produits en silicone sont ainsi exempts d'électricité statique, n'absorbent pas la poussière et sont doux au toucher.

Pour plus d'informations, veuillez contacter : https://www.cmaisz.com/