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चालक सिलिकॉन स्ट्रिप्स के लाभ
चालक सिलिकॉन स्ट्रिप्स (चालक ज़ेबरा स्ट्रिप्स) का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है। इनके प्रमुख लाभ निम्नलिखित हैं: एकसमान पी-मान, कम प्रतिरोध, कम विषमता, अच्छी स्थिरता और उच्च एवं निम्न तापमान परीक्षणों में उत्कृष्ट प्रदर्शन।
1. पी-मान (अंतराल) एकसमान है।
चालक रबर पट्टी का P-मान विद्युत रबर पट्टी में आसन्न चालक परतों की केंद्र रेखाओं के बीच की दूरी को दर्शाता है, अर्थात् चालक सिलिकॉन परत और कुचालक सिलिकॉन परत को बारी-बारी से एक दूसरे के ऊपर रखने पर बनने वाले एक चक्र की मोटाई। हमारे पास चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के P-मान उपलब्ध हैं और वे एकसमान हैं, जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है।
| वस्तु | इकाई | 0.05पी | 0.10पी | 0.18पी | 0.25पी |
| पिच पी | मिमी | 0.05±0.02 | 0.01±0.03 | 0.18±0.04 | 0.25±0.05 |

2. कम प्रतिरोध की विशेषताएं
चालक रबर स्ट्रिप की चालक परत को अत्यधिक चालक फिलर्स (जैसे कार्बन ब्लैक या धातु के कण) वाले सिलिकॉन द्वारा सहारा दिया जाता है, जिसकी वॉल्यूम प्रतिरोधकता अत्यंत कम होती है, जिससे कुशल सिग्नल संचरण सुनिश्चित होता है और ऊर्जा हानि कम होती है।
• इन्सुलेशन परत की प्रतिरोधकता: 1012
• संपर्क प्रतिरोध: 30 ग्राम के बल के तहत, सतह संपर्क प्रतिरोध 100Ω से कम है।
• चालक परत की प्रतिरोधकता: 2.5-6Ω·cm
3. इन्सुलेशन परत का विचलन α ≤2°
चालक रबर पट्टी की चालक परत और इन्सुलेटिंग परत को बारी-बारी से व्यवस्थित किया जाता है, और इन्सुलेटिंग परत के विक्षेपण को α≤2° पर नियंत्रित किया जाता है।
• झुकाव के कारण होने वाले खराब संपर्क से बचने के लिए संपर्क सतह समतल होनी चाहिए।
• यह उच्च परिशुद्धता वाले लिंकिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि एलसीडी डिस्प्ले और पीसीबी बोर्ड के बीच कनेक्शन।
• विषमता का योजनाबद्ध आरेख इस प्रकार है:

4. अच्छी स्थिरता
सुचालक सिलिकॉन स्ट्रिप्स दीर्घकालिक उपयोग में उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करती हैं, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित में परिलक्षित होती है:
• उच्च अंतरस्तरीय बंधन शक्ति: चालक परत और इन्सुलेटिंग परत आपस में कसकर जुड़ी होती हैं, जिससे परत के अलग होने का कोई खतरा नहीं होता है।
• बनावट बरकरार रहती है: यह लंबे समय तक दबाव में विकृत नहीं होती, जिससे एकसमान संपर्क सतह सुनिश्चित होती है।
• जंगरोधी और सीलिंग गुण: प्रवाहकीय रबर स्ट्रिप्स एक वायुरोधी सील बना सकती हैं, नमीरोधी होती हैं, जंगरोधी होती हैं और इनकी सेवा अवधि को बढ़ाती हैं।
• झटके से सुरक्षा और कुशनिंग: सिलिकॉन सामग्री लचीली होती है, जो प्रभाव से होने वाले नुकसान से घटकों की रक्षा करती है।
• संपीडन वक्र: जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है
नमूना परीक्षण: 0.18P x (लंबाई)30 x (ऊंचाई)2.0 x (चौड़ाई)2.0 (मिमी)
इलेक्ट्रोड की चौड़ाई: 1.0 मिमी

5. उच्च और निम्न तापमान परीक्षणों में प्रदर्शन
चालक रबर की पट्टियाँ अत्यधिक तापमान वाले वातावरण में भी अच्छा प्रदर्शन करती हैं।
परिचालन तापमान सीमा: -25℃ से 100℃ तक, अल्पकालिक तापमान प्रतिरोध 200℃ तक।
• परिचालन तापमान सीमा: -45℃ से 150℃ तक, अल्पकालिक तापमान प्रतिरोध 200℃ तक।
• आर्द्रता अनुकूलन क्षमता: यह 85% सापेक्ष आर्द्रता (25℃) पर भी स्थिर रूप से काम कर सकता है।
• विश्वसनीयता परीक्षण
| वस्तु | परीक्षण की स्थितियाँ | परीक्षा के परिणाम |
| कम तापमान पर रखने का परीक्षण | -20℃, 480 घंटे |
यह परीक्षण पूर्ववर्ती अनुच्छेद के प्रावधानों का अनुपालन करता है। |
| उच्च तापमान प्लेसमेंट परीक्षण | 100℃, 480 घंटे | यह परीक्षण पूर्ववर्ती अनुच्छेद के प्रावधानों का अनुपालन करता है। |
| उच्च आर्द्रता प्लेसमेंट परीक्षण | सापेक्ष आर्द्रता 85%, तापमान 65℃, 480 घंटे | यह परीक्षण पूर्ववर्ती अनुच्छेद के प्रावधानों का अनुपालन करता है। |
| संपीड़न स्थायी विरूपण मात्रा | संपीड़न अनुपात 15%, 70℃, 424 घंटे | संपीड़ित अवस्था में, ऊंचाई परीक्षण से पहले की ऊंचाई के 95% से अधिक होती है। |
पता: 2003, लोंगगुआंग जिउज़ुआन बिल्डिंग 5ए, टेंगलोंग रोड, होंगशान, लोंगहुआ जिला, शेन्ज़ेन, 518131
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सिलिकॉन बटन के फायदे
सिलिकॉन बटन की सेवा अवधि, दबाने का मान (बल और स्ट्रोक), सतह के घिसने की संख्या, चालक काले कणों के गिरने की संख्या और सतह पर सिल्क स्क्रीन की दीर्घकालिक घिसाव प्रतिरोध क्षमता, इन सभी कारकों का अध्ययन करने के लिए सिलिकॉन कीपैड का उपयोग किया जाता है। अपनी उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण सिलिकॉन कीपैड का उपयोग विभिन्न औद्योगिक नियंत्रण उपकरणों, औद्योगिक यंत्रों, सीएनसी मशीन टूल्स, स्मार्ट घरेलू उपकरणों, पीओएस टर्मिनलों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
1. प्रेस का सेवा जीवन
सिलिकॉन बटनों का जीवनकाल आमतौर पर गति, बल, गति और दबाने की संख्या से संबंधित होता है। इसलिए, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर सिलिकॉन बटनों के सेवा जीवन को अनुकूलित किया जा सकता है। सामान्यतः, यह लगभग 10 लाख बार होता है, और विशेष सिलिकॉन बटन 150 लाख बार तक भी इस्तेमाल किए जा सकते हैं। इसके लिए सिलिकॉन बटनों की सामग्री और ढलान वाली दीवार संरचना के लिए सख्त विनिर्देशों की आवश्यकता होती है।
नीचे दिखाए गए अनुसार सिलिकॉन बटन के जीवनकाल का परीक्षण:

2. दबाने का मान (बल और स्ट्रोक)
• बल सीमा: सिलिकॉन बटनों का ट्रिगर बल सामान्यतः 50-200 ग्राम-बल होता है। सिलिकॉन की कठोरता (शोर ए 30-70 डिग्री) या संरचनात्मक डिज़ाइन (जैसे गाइड पोस्ट की ऊंचाई और दीवार की मोटाई) को समायोजित करके इसे सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
• बल वक्र अनुकूलन: सामग्री की मोटाई और प्रतिबाधा संरचना को समायोजित करके, सिलिकॉन बटन 40%-60% का शिखर-से-घाटी बल अनुपात प्राप्त कर सकते हैं, जिससे आरामदायक अनुभव सुनिश्चित होता है।
• सिलिकॉन बटनों के लिए दबाव-यात्रा वक्र नीचे दिखाया गया है:

3. चालक काले कणों के गिरने की संख्या
चालक काले कणों का सेवा जीवन: कार्बन कण और सिलिकॉन के बीच मजबूत बंधन होता है, और आमतौर पर ये 5 लाख से 10 लाख बार प्रेस होने के बाद अलग हो जाते हैं। उच्च स्तरीय तकनीक (जैसे कि एम्बेडेड आंतरिक मोल्डिंग) से इसे 20 लाख बार से भी अधिक बढ़ाया जा सकता है।
चालक काले कणों को नीचे दिखाए अनुसार व्यवस्थित किया गया है:

4. सतह पर सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की टिकाऊपन
सिल्क स्क्रीन पैटर्न की सेवा अवधि उपयोग की आवृत्ति और पर्यावरणीय कारकों से काफी प्रभावित होती है।
परीक्षण मानक: सिलिकॉन सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग (अक्षर/पैटर्न) अल्कोहल रगड़ परीक्षण (1000 से अधिक बार), 500 ग्राम भार और घर्षण परीक्षण (10,000 से अधिक बार) पास करने के बाद भी स्पष्ट रूप से दिखाई देने चाहिए। इरेज़र परीक्षण 1000 बार की मानक आवश्यकता और 30,000 बार की उच्च आवश्यकता के साथ किया जाता है। साधारण सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग 100,000 बार रगड़ने के बाद धुंधली हो सकती है।
लाभदायक प्रौद्योगिकियाँ:
• लेजर उत्कीर्णन: स्थायी अंकन, छिलने का कोई खतरा नहीं।
• द्वितीयक उपचार: स्याही सिलिकॉन अणुओं के साथ बंध जाती है, जिससे रासायनिक क्षरण (जैसे पसीना और डिटर्जेंट) के प्रति प्रतिरोध प्रदान होता है।
• यूवी-क्योर करने योग्य स्याही: बेहतर आसंजन और मौसम प्रतिरोधकता प्रदान करती है।
