CMAI सिलिकॉन थर्मल पैड?
कठोरता, मोटाई और इन्सुलेशन सभी आवश्यक हैं। CMAI इंटरनेशनल लिमिटेडचयन प्रक्रिया में मौजूद गलतफहमियों को उजागर करता है।
जैसे-जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उच्च प्रदर्शन और लघुकरण की ओर विकसित होते हैं, ऊष्मा अपव्यय उत्पाद की विश्वसनीयता को सीमित करने वाला एक प्रमुख कारक बन जाता है। ऊष्मीय प्रबंधन के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में, चयन सिलिकॉन थर्मल पैडयह ऊष्मा अपव्यय दक्षता और उपकरण के जीवनकाल को सीधे प्रभावित करता है। हालांकि, बाजार में उपलब्ध उत्पाद मापदंड जटिल हैं, और उपयोगकर्ता अक्सर प्रमुख संकेतकों की अनदेखी के कारण गलतफहमियों का शिकार हो जाते हैं। CMAIINTERNATIONAL LIMITED(इसके बाद इस रूप में संदर्भित सीएमएआईथर्मल इंटरफेस सामग्री के एक वैश्विक अग्रणी आपूर्तिकर्ता के रूप में, यह कंपनी इसके मूल तत्वों का गहन विश्लेषण करती है। सिलिकॉन थर्मल पैड उद्योग में वर्षों के अनुभव के आधार पर चयन, उपयोगकर्ताओं को सामान्य गलतियों से बचने में मदद करता है।
पहली गलत धारणा: कठोरता का चयन केवल अंतर्ज्ञान पर आधारित होता है, अनुप्रयोग परिदृश्यों की अनुकूलता को अनदेखा करते हुए।
कठोरता सिलिकॉन थर्मल पैड(आमतौर पर शोर सी कठोरता में व्यक्त किया जाता है) को उपकरण की संरचना और दबाव की स्थितियों के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है:
कम कठोरता (20-50 शोर सेल्सियस): इसके लिए उपयुक्त चल दूरभाषटैबलेट, टैबलेट और अन्य ऐसे उपकरण जिनमें कम जगह लगती है और संवेदनशील घटक होते हैं। उच्च संपीड़न दर असमान सतहों को भर सकती है और संपर्क तापीय प्रतिरोध को कम कर सकती है।
मध्यम-उच्च कठोरता (50-80 शोर सेल्सियस): यह औद्योगिक उपकरणों या ऐसे परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिन्हें सहारे की आवश्यकता होती है, जैसे कि कंपन वाले वातावरण में सर्वर या कार इलेक्ट्रॉनिक्स, ताकि अत्यधिक संपीड़न के कारण सामग्री की विफलता से बचा जा सके।
सीएमएआई सुझाव: कठोरता जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा। फिटिंग और संरचनात्मक मजबूती के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, बहुत नरम गैस्केट समय के साथ कठोर हो सकती है। सिलिकॉन ओलंबे समय तक दबाव के बाद रिसाव होगा, जिससे तापीय प्रतिरोध बढ़ जाएगा।
भ्रम 2: मोटाई "सभी के लिए एक समान" होती है, जो तापीय प्रतिरोध और अंतराल के बीच के संबंध को अनदेखा करती है।
मोटाई का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है:
1. गैप भरना: पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करने के लिए गैस्केट की मोटाई वास्तविक गैप से 1.2 गुना होनी चाहिए (जैसे 0.8 मिमी गैप के लिए 1 मिमी मोटाई)।
2. ऊष्मीय प्रतिरोध अनुकूलन: मोटाई ऊष्मीय प्रतिरोध के समानुपाती होती है। अति-पतली गैसकेट (जैसे 0.3 मिमी से कम) में मजबूती बढ़ाने के लिए ग्लास फाइबर मिलाना आवश्यक होता है, लेकिन इससे ऊष्मीय चालकता में कुछ कमी आ सकती है।
3. सतही सहनशीलता क्षतिपूर्ति: यदि संपर्क सतह असमान है, तो उच्च संपीड़न गैस्केट का चयन करने की आवश्यकता है और मोटाई को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
सीएमएआईमामला: कुछ ग्राहकों ने पीसीबी कनेक्शन त्रुटि पर विचार किए बिना सीधे 0.5 मिमी मानक मोटाई वाली सिलिकॉन थर्मल कंडक्टिव गैस्केट का चयन कर लिया, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक स्थानीय ताप उत्पन्न हुआ। सीएमएआई 1 मिमी उच्च संपीड़न गैस्केट के उपयोग की अनुशंसा करने पर, तापमान अंतर 15% तक कम हो गया।
तीसरी गलत धारणा: इन्सुलेशन प्रदर्शन को नजरअंदाज करने से सुरक्षा संबंधी खतरे उत्पन्न हो सकते हैं
उच्च वोल्टेज या उच्च आवृत्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में, इन्सुलेशन सिलिकॉन थर्मल पैडयह अत्यंत महत्वपूर्ण है। सीएमएआईयह याद दिलाता है कि कुछ कंपनियां उच्च तापीय चालकता प्राप्त करने के लिए गैर-रोधक सामग्री का चयन करती हैं, जिससे शॉर्ट सर्किट का खतरा हो सकता है। उच्च गुणवत्ता सिलिकॉन थर्मल पैडसुरक्षा और कार्यक्षमता दोनों सुनिश्चित करने के लिए इसमें उच्च तापीय चालकता (जैसे 1.5W/mK या उससे अधिक) और विद्युत इन्सुलेशन क्षमता (≥5kV/mm) दोनों होनी चाहिए।
निष्कर्ष
सीएमएआईअनुसंधान, विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है सिलिकॉन थर्मल पैडइसके उत्पाद इलेक्ट्रॉनिक्स, ऊर्जा, ऑटोमोबाइल और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, और अपनी उच्च विश्वसनीयता और अनुकूलित सेवाओं के लिए जाने जाते हैं। ग्राहकों की विभिन्न पसंदों के जवाब में, सीएमएआई ने उत्पादों की पूरी श्रृंखला लॉन्च की है सिलिकॉन थर्मल पैडविभिन्न कठोरता, मोटाई और इन्सुलेशन स्तरों को कवर करने वाले उत्पाद, जो ग्राहकों को पेशेवर विकल्प प्रदान करते हैं।
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