नई ऊर्जा वाहनों के लिए सिलिकॉन उत्पाद

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पारंपरिक ईंधन से चलने वाले वाहनों के एक महत्वपूर्ण विकल्प के रूप में, नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों ने हाल के वर्षों में विश्व स्तर पर व्यापक ध्यान आकर्षित किया है और तेजी से विकास किया है। इसकी मुख्य श्रेणियों में शुद्ध विद्युत वाहन (बीईवी), प्लग-इन हाइब्रिड विद्युत वाहन (पीएचईवी) और हाइड्रोजन ईंधन सेल वाहन (एफसीईवी) शामिल हैं। प्रौद्योगिकी की प्रगति और नीतियों के प्रोत्साहन के साथ, नई ऊर्जा वाहनों ने बाजार हिस्सेदारी, तकनीकी नवाचार और औद्योगिक श्रृंखला निर्माण में उल्लेखनीय प्रगति की है, और बिक्री लगातार नए स्तर पर पहुंच रही है।

स्रोत: एसेट इंफॉर्मेशन नेटवर्क, कियानजी इन्वेस्टमेंट बैंक, चाइना एसोसिएशन ऑफ ऑटोमोबाइल मैन्युफैक्चरर्स

चाइना एसोसिएशन ऑफ ऑटोमोबाइल मैन्युफैक्चरर्स (CAAM) के अनुसार, 2023 में चीन का गैर-ईवी (नवचालित वाहन) उत्पादन 9.587 मिलियन यूनिट था, जबकि बिक्री 9.495 मिलियन यूनिट तक पहुंच गई, जो पिछले वर्ष की तुलना में क्रमशः 35.8 प्रतिशत और 37.9 प्रतिशत अधिक है।

निर्यात के मामले में, नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों का प्रदर्शन भी अच्छा रहा। 2023 में, चीन के नए ऊर्जा वाहनों का निर्यात 17 लाख यूनिट तक पहुंच गया, जो 55% की वृद्धि दर्शाता है। जनवरी से अप्रैल 2024 तक, चीन के नए ऊर्जा वाहनों का औसत निर्यात मूल्य 23,000 अमेरिकी डॉलर तक पहुंच गया, जो 2019 की तुलना में 18,000 अमेरिकी डॉलर अधिक है। इससे पता चलता है कि चीन के नए ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहन विश्व स्तर पर अधिक प्रतिस्पर्धी बन रहे हैं।

स्रोत: एसेट इंफॉर्मेशन नेटवर्क, कियानजी इन्वेस्टमेंट बैंक, हुआजिन सिक्योरिटीज

नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों के क्षेत्र में, सिलिकॉन रबर का उपयोग पारंपरिक वाहनों की तुलना में अधिक व्यापक और जटिल है।इस शोधपत्र में, नई ऊर्जा वाहन उद्योग में सिलिकॉन रबर सामग्री के बहुआयामी अनुप्रयोग का परिचय दिया जाएगा।

 

सिलिकॉन रबर का परिचय

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सिलिकॉन रबर का परिचय

सिलिकॉन रबरसिलिकॉन रबर का व्यापक रूप से उपयोग नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों के उद्योग में किया जाता है, मुख्य रूप से इसके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, जो इसे नई ऊर्जा वाहनों की उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अत्यंत उपयुक्त बनाते हैं, और इस प्रकार यह नई ऊर्जा वाहन निर्माण में एक अपरिहार्य सामग्री बन गया है। नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले ऑटोमोबाइल उद्योग के तीव्र विकास के साथ, सिलिकॉन रबर के अनुप्रयोग में और अधिक विस्तार होने की उम्मीद है।

1. उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध: सिलिकॉन रबर अत्यधिक तापमान सीमा (आमतौर पर -55°C से +300°C तक) में स्थिर भौतिक गुण बनाए रखता है। उच्च तापमान प्रतिरोध की यह क्षमता इसे बैटरी प्रबंधन प्रणालियों, मोटरों और अन्य ऑटोमोटिव घटकों में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है जो उच्च या निम्न तापमान पर काम करते हैं।

2. विद्युत इन्सुलेशन: सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं, जो इसे इलेक्ट्रिक वाहनों के मोटर इन्सुलेशन और तार सुरक्षा के लिए आदर्श बनाता है, विशेष रूप से उच्च वोल्टेज और सख्त सुरक्षा मानकों वाले अनुप्रयोगों में;

3. रासायनिक स्थिरता: सिलिकॉन रबर प्राकृतिक रूप से कई रसायनों के प्रति प्रतिरोधी होता है, जिनमें सामान्य तेल, विलायक और अम्ल शामिल हैं। यह रासायनिक स्थिरता विशेष रूप से बैटरी पैकेजिंग और विद्युत कनेक्शन घटकों के लिए महत्वपूर्ण है, जो अक्सर संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आते हैं।

4. यांत्रिक गुणधर्म: सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट लोच और टूटने का प्रतिरोध होता है, यह बार-बार होने वाले यांत्रिक तनाव को सहन कर सकता है और आसानी से टूटता या विकृत नहीं होता है। यह वाहन कंपन नियंत्रण प्रणालियों और विद्युत संचरण घटकों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

5. उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोधक क्षमता, मौसम प्रतिरोधक क्षमता: सिलिकॉन रबर पराबैंगनी विकिरण और ओजोन के क्षरण का प्रतिरोध कर सकता है, इसलिए यह कठोर वातावरण में लंबे समय तक रहने के बाद भी समान प्रदर्शन बनाए रख सकता है;

6. जैव अनुकूलता और पर्यावरण संरक्षण: सिलिकॉन रबर एक गैर-विषाक्त पदार्थ है, जो पर्यावरण के अनुकूल है और वर्तमान ऑटोमोटिव उद्योग में सतत विकास और पर्यावरणीय मानकों को दिए जा रहे महत्व के अनुरूप है।

7. अनुकूलन और मशीनिंग लचीलापन: सिलिकॉन रबर को विभिन्न आकारों और आकृतियों में ढाला जा सकता है, जिससे यह जटिल डिजाइन आवश्यकताओं और नई ऊर्जा वाहनों के लिए अभिनव डिजाइनों के लिए आदर्श बन जाता है।

सिलिकॉन रबर के अनुप्रयोग

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सिलिकॉन रबर का बहुआयामी अनुप्रयोग

सिलिकॉन रबर नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों के निर्माण में, सीलिंग और वॉटरप्रूफिंग, सुरक्षा संरक्षण के लिए समाधान प्रदान करके, थर्मल सीविभिन्न चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में इसकी सुचालकता और हल्कापन, नई ऊर्जा वाहनों के विकास और लोकप्रियता को बढ़ावा देता है।

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बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस)

नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहन उद्योग में, बैटरी प्रबंधन प्रणाली इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी पैक के प्रदर्शन, सुरक्षा और जीवनकाल को सुनिश्चित करने वाली प्रमुख तकनीक है। सिलिकॉन रबर बैटरी प्रबंधन प्रणालियों (बीएमएस) में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसका उपयोग अक्सर सेल के बीच इन्सुलेशन गैस्केट और सील बनाने के लिए किया जाता है।

नई ऊर्जा संसाधन, ऑटोमोबाइल बैटरी पैक का उदाहरण

1. बैटरी की पैकेजिंग और सीलिंग: सिलिकॉन रबर को इसकी उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और तापमान प्रतिरोध के कारण अक्सर बैटरी सेल के लिए सीलिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। यह इलेक्ट्रोलाइट के रिसाव को रोक सकता है और सेल को बाहरी वातावरण के प्रभावों, जैसे तापमान में उतार-चढ़ाव और रासायनिक क्षरण से बचा सकता है।

2. ऊष्मीय संरक्षण: सिलिकॉन रबर उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन प्रदान करता है और इसे कोशिकाओं के बीच एक इन्सुलेट परत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे तापमान में कमी आती है। हीट ट्रायह कोशिकाओं के बीच स्थानांतरण करता है और बैटरी पैक के समग्र तापमान संतुलन को बनाए रखने में मदद करता है। यह बैटरी की दक्षता बढ़ाने और बैटरी के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए आवश्यक है।

3. कंपन अवशोषण: सिलिकॉन रबर का उपयोग शॉक एब्जॉर्बिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है ताकि बैटरी के प्रदर्शन पर कंपन के प्रभाव को प्रभावी ढंग से अवशोषित और कम किया जा सके, बैटरी के संवेदनशील घटकों की रक्षा की जा सके और कंपन के कारण होने वाली भौतिक क्षति से बचा जा सके।

4. इन्सुलेशन: बैटरी पैक में, सिलिकॉन रबर का उपयोग इन्सुलेटिंग परतें और इन्सुलेटिंग स्लीविंग बनाने के लिए भी किया जाता है ताकि बैटरी घटकों के बीच विद्युत शॉर्ट सर्किट को रोका जा सके। बैटरी पैक की विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए यह उपयोग आवश्यक है।

5. कनेक्टर और इंटरफ़ेस सील: सिलिकॉन रबर का उपयोग बैटरी प्रबंधन प्रणालियों में विद्युत कनेक्टरों और इंटरफेस को सील करने के लिए भी किया जाता है, जो न केवल नमी और दूषित पदार्थों को प्रवेश करने से रोकता है, बल्कि विश्वसनीयता और स्थायित्व के लिए बार-बार कनेक्शन और डिस्कनेक्शन को भी सहन करता है।

इन अनुप्रयोगों के माध्यम से, सिलिकॉन रबर नए ऊर्जा संसाधनों वाले वाहनों की बैटरी प्रबंधन प्रणाली के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है।

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मोटर इन्सुलेशन

परंपरागत ईंधन वाहन की तुलना में, हाइब्रिड इलेक्ट्रिक वाहन और शुद्ध इलेक्ट्रिक वाहन में उच्च वोल्टेज वितरण बॉक्स, ड्राइव मोटर, मोटर नियंत्रक इत्यादि जैसे कई उच्च वोल्टेज सहायक उपकरण जोड़े जाते हैं, जो केबल के लिए नई आवश्यकताएं प्रस्तुत करते हैं।

चूंकि ये केबल इंजन और चेसिस के सामने वाले हिस्से में लगे होते हैं, जहां तापमान अधिक होता है और जगह कम होती है, इसलिए केबल का नरम होना, घूमने की त्रिज्या कम होना और उच्च एवं निम्न तापमान में अच्छा प्रदर्शन करना आवश्यक है। दूसरे, सड़क की स्थितियां जटिल होती हैं, इसलिए केबल का घिसाव प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए और यांत्रिक शक्ति अधिक होनी चाहिए। इसके अलावा, जब गति कम या अधिक होती है, खासकर पूरी तरह से लोड होने पर चढ़ाई जैसी खराब परिस्थितियों में, तात्कालिक रूप से अधिक करंट उत्पन्न होता है, तो केबल में अल्पकालिक ओवरलोड सहन करने की क्षमता होनी चाहिए। संक्षेप में, नई ऊर्जा वाहन के केबल में ये सभी गुण होने चाहिए।उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन क्षमता; शॉर्ट सर्किट के विरुद्ध ऊष्मीय स्थिरता, प्राकृतिक अपक्षय के प्रति प्रतिरोधक क्षमता; संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता, तेल प्रतिरोधक क्षमता, जलरोधक गुण और उत्कृष्ट अग्निरोधी क्षमता; उत्कृष्ट समग्र यांत्रिक गुण, उच्च लचीलापन और उच्च विच्छेदन प्रतिरोधक क्षमता।

नई ऊर्जा संसाधनों के वाहनों के लिए सिलिकॉन रबर लाइन का उदाहरण

वर्तमान में, ऑटोमोबाइल पावर केबल के इन्सुलेशन सामग्री में क्रॉसलिंक्ड पॉलीओलेफिन और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर शामिल हैं। क्रॉसलिंक्ड पॉलीओलेफिन सामग्री की ताप प्रतिरोधकता 150°C तक होती है, लेकिन केबल कठोर होती है, कार बॉडी के संकीर्ण स्थान में इसे लगाना असुविधाजनक होता है, और इसके लिए विकिरण क्रॉसलिंकिंग की आवश्यकता होती है - यह तकनीक जटिल है, इसलिए यह बड़े आकार के केबल के लिए उपयुक्त नहीं है। वहीं, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर सामग्री की ताप प्रतिरोधकता 125°C से अधिक नहीं होती है, पावर केबल के लिए तापमान स्तर कम होता है, और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर सामग्री से बने केबल में लंबे समय तक उपयोग के बाद दरार पड़ने का खतरा होता है।

TPE, XLPO और सिलिकॉन रबर सामग्री के प्रदर्शन की तुलना, चित्र Elkem से लिया गया है।

सिलिकॉन रबर में उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं। सिलिकॉन रबर लाइन की क्षमता अधिक होती है, कंडक्टर सेक्शन कम होता है और यह लंबे समय तक पूर्ण लोड संचालन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। ज्वाला मंदक मिलाकर इसे अग्निरोधी बनाया जा सकता है। उच्च लचीलेपन के कारण इसे सीमित स्थान में आसानी से स्थापित किया जा सकता है। सिलिकॉन रबर में उच्च अपघर्षण प्रतिरोध होता है, यह 25N/mm तक का भार सहन कर सकता है। इसलिए, सिलिकॉन रबर सामग्री क्रॉसलिंक्ड पॉलीओलेफिन और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर के लाभों को मिलाकर उनकी कमियों को दूर करती है और साथ ही वाहनों का वजन और कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को कम करती है। यह ऑटोमोटिव पावर केबल्स के लिए एक अच्छा विकल्प है।

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चार्जिंग इंटरफ़ेस

नई ऊर्जा संसाधनों वाले वाहनों के चार्जिंग इंटरफेस में सिलिकॉन रबर का अनुप्रयोग मुख्य रूप से इसकी उत्कृष्ट सीलिंग और सुरक्षा क्षमता के कारण होता है:

1. सीलिंग रिंग और गैस्केट: सिलिकॉन रबरइसका उपयोग अक्सर चार्जिंग पोर्ट के सीलिंग रिंग और गैस्केट बनाने में किया जाता है, जो नमी, धूल और अन्य प्रदूषकों को चार्जिंग पोर्ट में प्रवेश करने से प्रभावी रूप से रोकते हैं और पर्यावरणीय कारकों के कारण होने वाले क्षरण या क्षति को कम करते हैं। सीलिंग रिंग और गैस्केट चार्जिंग के दौरान विद्युत रिसाव को भी रोकते हैं और चार्जिंग प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

2. इंटरफ़ेस कनेक्टर: सिलिकॉन रबर का उपयोग अक्सर इंटरफेस कनेक्टर के चार्ज कंपोनेंट में किया जाता है क्योंकि इसमें विद्युत इन्सुलेशन अच्छा होता है। यह करंट को अलग करने और विद्युत खराबी को रोकने में मदद करता है, साथ ही कनेक्टर की यांत्रिक मजबूती को भी बढ़ाता है ताकि बार-बार लगाने और निकालने की प्रक्रिया में टिकाऊपन सुनिश्चित हो सके।

3. जलरोधक और धूलरोधक आवरण: सिलिकॉन रबर इनका उपयोग चार्जिंग इंटरफेस के लिए वाटरप्रूफ और डस्ट कवर बनाने में भी किया जा सकता है। ये ढक्कन इंटरफेस को तब ढक लेते हैं जब वह चार्ज नहीं हो रहा होता है, जिससे बाहरी कारकों से होने वाले संभावित नुकसान से बचाव होता है और इंटरफेस का जीवनकाल बढ़ जाता है।

नई ऊर्जा संसाधन ऑटोमोबाइल चार्जिंग इंटरफ़ेस सुरक्षा कवर

इन अनुप्रयोगों के माध्यम से, सिलिकॉन रबर चार्जिंग इंटरफेस की कार्यक्षमता और स्थायित्व में काफी सुधार करता है, जो चार्जिंग सिस्टम की दक्षता और सुरक्षा बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

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ऊष्मा अपव्यय प्रणाली

इलेक्ट्रिक वाहनों की शक्ति और दक्षता की बढ़ती मांग के साथ, ऊष्मा अपव्यय प्रणाली का महत्व तेजी से बढ़ रहा है। ऊष्मा अपव्यय प्रणालियों में सिलिकॉन रबर के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं:

नई ऊर्जा संसाधन, ऑटोमोबाइल पावर बैटरी कूलिंग सिस्टम का उदाहरण

1. शीतलक नली: सिलिकॉन रबर का उपयोग अक्सर कूलिंग सिस्टम में कूलेंट होज़ बनाने के लिए किया जाता है जो रेडिएटर को इंजन या बैटरी से जोड़ते हैं और कूलेंट की आपूर्ति करते हैं। सिलिकॉन रबर की उच्च तापमान प्रतिरोधकता और रासायनिक प्रतिरोधकता इसे ऑटोमोटिव सेवा के चरम वातावरण में स्थिर और टिकाऊ बनाती है और होज़ में दरार या रिसाव को रोकती है।

2. रेडिएटर गैस्केट और सील: सिलिकॉन रबर का उपयोग अक्सर रेडिएटर और अन्य शीतलन घटकों के लिए गैस्केट और सीलिंग सामग्री के रूप में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इंटरफेस पर रिसाव के कारण शीतलन प्रणाली की शीतलन दक्षता कम न हो, साथ ही सिस्टम को बाहरी संदूषण से बचाया जा सके।

3.थर्मल इंटरफेस सामग्री (टीआईएम): सिलिकॉन रबर का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों में थर्मल इंटरफेस सामग्री के रूप में किया जाता है, जिन्हें कुशल थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है, जैसे कि बैटरी और कंट्रोलर, ताकि घटकों के बीच के छोटे अंतराल को भरा जा सके और समग्र थर्मल दक्षता में सुधार के लिए ऊष्मा हस्तांतरण को अनुकूलित किया जा सके।

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सेंसर सुरक्षा

नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों में तापमान सेंसर, दबाव सेंसर, इमेज सेंसर आदि जैसे कई सेंसर का उपयोग किया जाएगा। ये सेंसर कुशल संचालन, सुरक्षित ड्राइविंग और आराम सुनिश्चित करते हैं। सेंसर की सटीकता और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन रबर से आवरण बनाया जा सकता है।

1. सेंसर पैकेजिंग: सिलिकॉन रबर का उपयोग सेंसर के आवरण या पैकेजिंग सामग्री बनाने के लिए किया जा सकता है जो सेंसर को नमी, धूल, रसायन और अन्य संभावित पर्यावरणीय खतरों से बचाती है;

2. झटकों से सुरक्षा: सिलिकॉन रबर वाहन के कंपन को कम और अवशोषित कर सकता है, और त्वरणमापी या झुकाव सेंसर जैसे सटीक सेंसरों द्वारा होने वाली क्षति को रोक सकता है; भूकंपीय प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अक्सर सिलिकॉन रबर सामग्री का उपयोग किया जाता है;

3. तापीय प्रबंधन:ऐसे सेंसरों के लिए जिन्हें उच्च तापमान में काम करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि एग्जॉस्ट या बैटरी तापमान सेंसर, सिलिकॉन रबर थर्मल सुरक्षा प्रदान करता है ताकि सेंसर के ऑपरेटिंग तापमान को सुरक्षित सीमा के भीतर रखने में मदद मिल सके।

4. कनेक्टर सील: सिलिकॉन रबर का उपयोग सेंसर के विद्युत कनेक्टर के लिए सीलिंग रिंग बनाने में भी किया जाता है, जो गैस की जकड़न और जल प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।

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कार की चाबियाँ

नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों के बटन आमतौर पर सुविधा, सुरक्षा और उपयोगकर्ता अनुभव को संतुलित करने के लिए टच स्क्रीन बटन और भौतिक बटनों का संयोजन होते हैं। टच स्क्रीन तकनीक के प्रचलन के साथ, नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों की कुछ फंक्शन कुंजियाँ धीरे-धीरे टच स्क्रीन तकनीक द्वारा नियंत्रित की जा रही हैं, लेकिन भौतिक कुंजियों की आवश्यकता अभी भी बनी हुई है।भौतिक बटन मुख्य रूप से प्लास्टिक, सिलिकॉन और P+R से बने होते हैं।सीमा की भौतिक प्रतिक्रिया के साथ, यह ड्राइविंग के दौरान तेज और सटीक कार्य निष्पादन प्रदान करने के लिए अधिक उपयुक्त है, अधिक टिकाऊ है और रखरखाव लागत कम है।

आईएमएल प्रक्रिया में सिल्वर-प्लेटेड एंटिटी बटनों के साथ प्लास्टिक के टच बटन लगे होते हैं।

नई ऊर्जा संसाधनों से चलने वाले वाहनों के बटन आमतौर पर कई प्रमुख क्षेत्रों पर केंद्रित होते हैं:

1. सेंटर कंसोल: नई ऊर्जा ऊर्जा से चलने वाले वाहनों में सेंटर कंसोल सबसे अधिक बटनों वाला स्थान होता है, जिसमें आमतौर पर एयर कंडीशनिंग कंट्रोल बटन, ऑडियो सिस्टम ऑपरेशन बटन, वाहन सेटिंग्स मेनू बटन आदि होते हैं। टच स्क्रीन तकनीक के प्रचलन के साथ, कई कार्यों को धीरे-धीरे टच स्क्रीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, लेकिन कुछ बुनियादी कार्यों के लिए अभी भी भौतिक बटन मौजूद हैं ताकि संचालन अधिक सहज हो सके।

2. स्टीयरिंग व्हील: स्टीयरिंग व्हील में अक्सर वॉल्यूम कंट्रोल करने, फोन कॉल का जवाब देने, वॉइस कमांड देने और सूचना डिस्प्ले स्क्रीन पर जानकारी बदलने के लिए मल्टी-फंक्शन बटन लगे होते हैं। ये बटन ड्राइवर को स्टीयरिंग व्हील छोड़े बिना ही काम करने की सुविधा देकर उसका ध्यान केंद्रित रखने और उसे सुरक्षित रखने में मदद करते हैं।

सिलिकॉन रबर और प्लास्टिक के बटन ऑटोमोटिव उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

3. दरवाजे के अंदर: दरवाजे के अंदरूनी हिस्से में आमतौर पर खिड़की उठाने, बाहरी दर्पणों को समायोजित करने और दरवाजा लॉक करने के लिए बटन लगे होते हैं।

4. इंस्ट्रूमेंट पैनल के नीचे: कुछ कारों में इंस्ट्रूमेंट पैनल के नीचे या स्टीयरिंग व्हील के नीचे छिपे हुए बटन होते हैं जो ड्राइविंग मोड (जैसे इकोनॉमी, स्पोर्ट) को समायोजित करते हैं, वाहन स्थिरता नियंत्रण प्रणाली को सक्रिय करते हैं, आदि।

5. सनरूफ और लाइट कंट्रोल: यदि वाहन में सनरूफ है, तो सनरूफ स्विच का बटन आमतौर पर सेंटर कंसोल के पास छत पर स्थित होता है।

6. सीट और स्टीयरिंग व्हील हीटिंग बटन: कुछ नई ऊर्जा से चलने वाली गाड़ियों में सीट हीटिंग या स्टीयरिंग व्हील हीटिंग की सुविधा होती है, और इनसे जुड़े कंट्रोल बटन आमतौर पर सीट के बगल में या सेंटर कंसोल पर स्थित होते हैं ताकि ड्राइवर और यात्री ठंडे मौसम में इनका इस्तेमाल कर सकें।

प्रमाणन

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आईएटीएफ16949 प्रमाणन

आईएटीएफ 16949 एक आईएसओ 9001 आधारित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है।ऑटोमोटिव उद्योग की आपूर्ति श्रृंखला गुणवत्ता प्रबंधन मानकों के लिए डिज़ाइन किया गया।इंटरनेशनल ऑटोमोटिव टास्क फोर्स (आईएटीएफ) और आईएसओ तकनीकी समिति द्वारा विकसित इस मानक का उद्देश्य आपूर्तिकर्ताओं की गुणवत्ता प्रबंधन क्षमताओं में सुधार करना और यह सुनिश्चित करना है कि आपूर्तिकर्ता उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान कर सकें।

सिलिकॉन रबर उत्पादों के IATF 16949 प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं को महत्वपूर्ण घटकों और प्रणालियों की आपूर्ति के मामले में एक विशिष्ट लाभ प्राप्त होता है। यह प्रमाणन अब एक योग्यता मानदंड बन गया है जो निर्माताओं को योग्य आपूर्तिकर्ताओं का चयन करने में मदद करता है। यह इस बात का संकेत है कि आपूर्तिकर्ता के पास उच्च गुणवत्ता प्रबंधन और उत्पादन क्षमता है, और वह कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का पालन करता है। साथ ही, IATF 16949 प्रमाणन विश्व स्तर पर व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है, जो आपूर्तिकर्ताओं को व्यापक वैश्विक बाजार में प्रवेश करने में मदद करता है। दीर्घकालिक सहयोगात्मक संबंध स्थापित करने और बड़े पैमाने की परियोजनाओं में संलग्न उद्यमों के लिए,सीएमएआईसिलिकॉन को अप्रैल 2023 में ऑटोमोटिव उद्योग में IATF 16949 द्वारा प्रमाणित किया गया था। सिलिकॉन रबर और प्लास्टिक उत्पादों के अनुकूलन में豐富 अनुभव के साथ, यह नई ऊर्जा ऑटो पार्ट्स का एक विश्वसनीय और चयनित पेशेवर आपूर्तिकर्ता है।

चांगमाई की स्थापना 2004 में हुई थी।सिलिकॉन+ के लिए एक ही स्थान पर सभी पेशेवर सेवाएं प्रदान करने वाला प्रदाताडिजाइन, अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और विनिर्माण को एकीकृत करना. चांगमाईयह कंपनी "केवल चैंपियनों के लिए" की अवधारणा का पालन करती है और सिलिकॉन रबर और प्लास्टिक के अनुकूलन के क्षेत्र में नवाचार और अग्रणी भूमिका निभाती है। इसने अब पूरी प्रक्रिया का स्वतंत्र उत्पादन हासिल कर लिया है, और इसके उत्पाद उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल ब्यूटी, संचार उपकरण, औद्योगिक मशीनरी और ऑटोमोबाइल निर्माण जैसे कई उद्योगों को कवर करते हैं।

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