Prodotti in silicone industriale personalizzati
industriale personalizzato prodotti in silicone sono ampiamente utilizzati nell'elettronica, nell'automotive, nelle apparecchiature mediche e industriali grazie alla loro flessibilità, durata e resistenza al calore e agli agenti chimici. Selezionando i materiali, i design e i processi di produzione giusti, le aziende possono sviluppare componenti siliconici che soddisfano specifici requisiti prestazionali e migliorano l'affidabilità del prodotto in applicazioni esigenti.
1. Processo di colatura della colla siliconica
La colla liquida colorata viene fatta gocciolare sul rifilato prodotto in silicone per creare un motivo. Questo processo è utilizzato principalmente per la produzione estetica di decorazioni di piccoli prodotti, con colori vivaci ed effetti 3D in stile cartone animato, ma l'efficienza produttiva è bassa e il costo è elevato.

2.Silicone Coprocesso di stampa lor
Stampare qualsiasi motivo colorato sul ritaglio prodotto in silicone Non è solo bello, ma ha anche un forte senso di tridimensionalità e una piacevole sensazione al tatto. Questo processo permette di stampare motivi su ogni lato del prodotto in silicone, e i motivi risultano molto lisci e naturali.

2.Estonia Sprocesso di preghiera e incisione laser
Dopo aver spruzzato uno strato di inchiostro colorato sulla superficie del prodotto in siliconeIl motivo viene stampato al laser e successivamente uno strato di olio per migliorare la sensazione al tatto viene spruzzato sulla superficie. Questo processo è attualmente molto diffuso e permette di realizzare prodotti in silicone dai colori brillanti e con un'ottima resa tattile.

4. Processo di spruzzatura dell'olio di silicone
Spruzzare un sottile strato di olio al tatto sulla superficie di prodotti in silicone Può prevenire la polvere e garantire una piacevole sensazione al tatto. Questo è il trattamento superficiale più semplice, poiché i prodotti in silicone tendono ad assorbire facilmente la polvere presente nell'aria in condizioni normali e presentano un certo grado di adesività.

5. Processo di serigrafia su silicone
Si tratta di una comune tecnologia di lavorazione dei prodotti in silicone, che utilizza principalmente la serigrafia per fondere l'inchiostro siliconico con la superficie del prodotto e formare un motivo. Questo metodo è impiegato soprattutto per le decorazioni in silicone, che presentano colori complessi ma non un effetto tridimensionale.

6.Silicone Tprocesso di trasferimento di stampa
Esistono molti metodi, tra cui il trasferimento termico, il trasferimento ad acqua, la tampografia, ecc., che possono produrre articoli in silicone di vari colori e motivi, ma il processo di produzione è complicato e il costo è elevato.

7. Processo di sabbiatura al silicone
Spruzzare uno strato di corindone sullo stampo in silicone in modo che il prodotto finito abbia un aspetto e una consistenza satinati senza bisogno di ulteriori lavorazioni.

8.Spray al silicone con processo al teflon
Il rivestimento in teflon può facilitare l'estrazione dei prodotti in silicone dallo stampo, soprattutto per quelli con strutture complesse che risultano difficili da estrarre.
Il processo di galvanizzazione con lucidatura al silicone rende la superficie del prodotto liscia e traslucida, formando una superficie lucida o addirittura a specchio, ed è destinato principalmente a prodotti con requisiti di finitura superficiale estremamente elevati.
Irradiando i prodotti in silicone con luce UV, l'olio di silicone presente all'interno del silicone precipita sulla superficie, solidificandosi ed eliminando l'elettricità statica, con conseguente sterilizzazione. Allo stesso tempo, la superficie del silicone viene ossidata da XDO3, formando uno strato protettivo che rende la struttura molecolare della superficie più compatta, eliminando l'appiccicosità e conferendo ai prodotti in silicone un aspetto liscio, antistatico e che non assorba polvere.
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