Come risolvere il problema delle bolle nei tubi in silicone?

D1: “Perché sono Silicone T"I tubi sono più inclini alla formazione di schiuma rispetto ai prodotti in gomma? È un difetto del materiale?"

UN : La colpa è dell'"elevata sensibilità" del silicone!

Differenze di materie prime : I tubi in silicone si basano su elevata purezza silice trasparente e le impurità (come altra silice mescolata o residui di sacchetti in PE) causeranno direttamente la formazione di bolle. I prodotti in gomma tradizionali (come l'EPDM) sono più tolleranti alle impurità, ma hanno una scarsa resistenza alla temperatura (solo 120 °C).

Sfide di processo : La miscelazione del silicone richiede un controllo preciso di temperatura e tempo di impasto Se la miscelazione è insufficiente (tempo

Verità del settore : Sono necessari tubi in silicone di grado medico per essere sterile al 99,99% , ma le bolle possono ospitare batteri, quindi il controllo di qualità è più rigoroso.

D2: "Il tubo in silicone è stato ispezionato e approvato durante la produzione, quindi perché si gonfia dopo essere stato utilizzato per un lungo periodo?"

UN : Gli assassini invisibili sono il processo di vulcanizzazione E ambiente di archiviazione !

Difetti di vulcanizzazione :

Una pressione insufficiente o una temperatura dello stampo eccessiva (>200°C) causeranno l'espansione e la formazione del gas all'interno della gomma bolle di vuoto (bolle rotonde con superfici lisce).

Soluzione: Adottando vulcanizzazione segmentata - prima la degassificazione a bassa pressione e poi la formatura ad alta pressione, la fabbrica di tubi di raffreddamento Tesla ha ridotto il tasso di difettosità allo 0,5%.

Conservazione impropria :

Se il tubo in silicone viene esposto all'umidità o alla luce, l'umidità penetra e idrolizza il silicone, producendo minuscole bolle.

Confronto: i prodotti in gomma sono più idrofobici e hanno una tolleranza all'umidità leggermente migliore, ma nel lungo termine invecchieranno e si screpoleranno comunque.

D3: "Le bolle nei tubi in silicone alimentare possono essere dannose per la salute? Come possiamo risolvere definitivamente questo problema?"

UN : Bolle = terreno fertile per i batteri! L'industria medica e alimentare devono avere "tolleranza zero"!

Analisi del rischio : Le bolle possono contenere residui di detergenti o microrganismi. La FDA ha avviato un richiamo a causa di problemi di bolle in una determinata marca di tubi per infusione.

La soluzione definitiva :

Aggiornamento delle materie prime : Viene selezionata silice di grado medico (purezza>99,9%) e sulla parete interna dell'impastatrice viene applicato un rivestimento antiaderente per impedire che le impurità si mescolino.

Miscelazione sotto vuoto : Prolungare il tempo di miscelazione in l'impastatrice sottovuoto per 10 minuti per espellere completamente l'aria presente nel Rubber Cocomposto.

Controllo di qualità laser :I fornitori Huawei utilizzano la tecnologia di scansione laser per rilevare le bolle sulla parete del tubo in tempo reale con una precisione di 0,01 mm.

D4: "I prodotti in gomma sono più economici, perché non usarli semplicemente Tubo di gommaS?"

UN : I "superpoteri" dei tubi in silicone sono ben oltre la portata della gomma!

Resistenza alla temperatura : I tubi in silicone possono resistere a temperature comprese tra -60℃ e 200℃, mentre la gomma (come l'NBR) si ammorbidisce e si deforma a 120℃.

Resistenza chimica : Il silicone può resistere ad acidi e alcali forti con un pH compreso tra 1 e 14, mentre la gomma si gonfia facilmente se esposta a olio o solventi.

Costo a vita : Un tubo in silicone può essere utilizzato per 5-10 anni, mentre un tubo in gomma viene sostituito in media ogni 2 anni, quindi il costo a lungo termine raddoppia.

Consigli professionali: la tecnologia segreta degli ingegneri per la riparazione delle bolle

Primo soccorso fai da te : Le piccole bolle possono essere riempite con agente riparatore in silicone medico Dopo l'indurimento, la resistenza alla pressione verrà ripristinata all'80%.

Tabella dei parametri di processo : temperatura di miscelazione 60-80℃, tempo di impasto 35-45 minuti, pressione di vulcanizzazione 15-20 MPa (dati della catena di fornitura BMW).

Strumento di archiviazione : Quando si conservano i tubi in silicone, posizionare i sacchetti essiccanti all'interno ed evitare di impilarli (si consiglia di conservarli appesi)

Per ulteriori informazioni, contattare: ( https://www.cmaisz.com/ ).