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中国サプライヤーからのカスタムガラス繊維サーマルパッド - 高性能熱管理ソリューション工場
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中国サプライヤーからのカスタムガラス繊維サーマルパッド - 高性能熱管理ソリューション工場

CMAIのODMカスタムサーマルパッドで、電子機器のパフォーマンスを向上させましょう。中国の大手サプライヤーが設計したこのサーマルパッドは、優れた放熱性と熱伝導性を備え、様々な業界の多様なニーズに対応します。過熱の問題にさよならし、当社のプレミアムソリューションで熱効率を向上させましょう。最先端の工場で製造された高品質の熱管理製品で、大切な電子機器を保護し、冷却システムをアップグレードしてください。かつてない信頼性と最適なパフォーマンスを体験してください!

    製品紹介

    これは、ガラス繊維メッシュ層に熱伝導性ポリマーをコーティングした熱伝導性材料です。材料の上面はやや粘度が低く、施工が容易です。また、断熱効果と耐引裂性にも優れています。柔軟性と弾力性にも優れており、比較的粗く凹凸のある表面でも良好な熱伝導充填効果を発揮します。

    製品の物性表

    製品の物性表
    テストプロジェクト ユニット TP120 TP200 TP300 試験方法
    - 灰白色 ビジュアル
    厚さ mm 0.3-15 0.3-10 0.3-10 ASTM D374/374M
    硬度 ショアA0 30±5 30±5 30±5 GB/T531
    比重 g/cm3 2.07 2.74 3.0 ASTM D792
    抗張力 Mpa 0.34 0.26 0.19 ASTM D412
    破断伸度 100 80 40 ASTM D412
    引裂強度 KN/m 1.4 0.80 0.90 ASTM D624
    破壊電圧 kV/mm 10以上 10以上 10以上 ASTM D149
    体積抵抗率 Ω-cm 3x1013 3x1013 1x1013 ASTM D257
    耐熱温度範囲 C -40~150 -40~200 -40~200 -
    耐火性能 - V-0 V-0 V-0 UL 94
    減量 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 @150℃240H
    誘電率 @1MHz 5.41 6.28 7.0 ASTM D150
    熱伝導率 W/m・K 1.2 2.0 3.0 ISO 22007-2
    熱インピーダンス ℃・インチ2/で 1.108 0.787 0.483 ASTM D5470
    述べる: 表中のパラメータは、厚さ2mmの標準サンプルから測定したものです。熱インピーダンス試験の条件は、厚さ1mm、圧力40psi、平均温度50℃です。
    基本仕様: 使用目的に応じて、さまざまな形状やサイズに切断または型抜き加工することができます。

    アプリケーション

    マザーボードとケースの間
    AC/DC電源
    車両搭載型機器/充電器
    無停電電源装置(UPS)
    伝送制御用熱部品
    パワー半導体 - TOパッケージ製品

    製品の特徴

    • ガラス繊維基材、耐穿刺性、耐せん断性、耐引裂性
    • 高い電気絶縁性
    • 高い適合性と低い硬度
    • グラスファイバーの表面は比較的強度が低いため、取り付けが容易です。

    主なカテゴリ

    1 サーマルパッド
    2 高熱伝導性シリコンパッド
    3 超高熱伝導性シリコンパッド
    4 シリコンゴム布付き熱伝導パッド
    5 グラスファイバー製サーマルパッド付き
    6 片面テープ付きサーマルパッド

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    サーマルパッド - CMAl触媒

    よくある質問

    1. シリコン製サーマルパッドとは何ですか?
    シリコーンサーマルパッドは、シリコーンゴムを基材とし、高熱伝導性絶縁材を充填した、柔らかい熱伝導媒体です。電子機器の発熱部品とヒートシンク間の熱伝達に特化して使用されます。その主な機能は、接触面の微細な隙間を埋め、界面の熱抵抗を低減することで効率的に熱を伝導すると同時に、電気絶縁と機械的緩衝保護を提供することです。
    2. 適切なシリコン製サーマルパッドの選び方

    1. 熱伝導率(熱伝導率): 熱伝導率が高いほど、熱抵抗は低くなり、熱伝導性は向上する。

    2. 厚さ: 熱伝導性シリコンパッドの厚さは、その熱抵抗と放熱効果に影響を与えます。薄い熱伝導性シリコンパッドは、熱抵抗が低く、熱伝導効果が優れています。

    3. 硬さと柔らかさ: 硬度が低く柔軟性に優れたガスケットは、ラジエーターや熱源の表面に密着しやすく、接触熱抵抗を低減し、放熱効果を向上させます。

    4. 動作温度範囲: 機器によって動作温度の要件は異なります。熱伝導性シリコンパッドを選ぶ際は、その動作温度範囲が機器の使用環境に適していることを確認してください。

    その他の要因: 熱伝導性シリコーンパッドの耐圧性、靭性、シリコーンオイル含有量、耐電圧性、耐火性などの要素。

    3.シリコン製サーマルパッドの応用分野は?
    熱伝導パッドは、電子製品、医療機器、自動車産業、航空宇宙産業、家電製品、電源産業、LED産業、PC機器など、多くの分野で幅広く使用されています。
    4. シリコン製サーマルパッドの熱伝導率に影響を与える要因は何ですか?

    1. ポリマーマトリックス材料の種類と特性: マトリックス材料の熱伝導率が高いほど、一般的に熱伝導性は向上する。

    2. 充填剤の種類、形状、含有量: 充填材の熱伝導率が高いほど、熱伝導性複合材料の熱伝導率も向上する。熱伝導経路を形成する充填材の形状の順序は、ウィスカー > 繊維 > フレーク > 顆粒である。

    3. 湿度: 湿度が高いほど、熱伝導率は悪くなる。

    4. 厚さ: 同じ材料の場合、厚みが薄いほど熱抵抗は低くなり、熱伝導効率は高くなる。

    5. 内蔵基板: 場合によっては、引張強度を高めるために、熱伝導性シリコーンパッドに補強材が組み込まれていることがある。

    5.シリコン製サーマルパッドの正しい使用方法と注意事項
    シリコン製サーマルパッドの使用方法は、主に表面の清掃、サイズのカット、ガスケットの貼り付け、気泡の除去、取り付けの固定といった手順から成ります。同時に、性能を確保するために、使用中に注意すべき点がいくつかあります。