シリコンゴム製キーパッドのカスタマイズ方法
シリコンゴム製キーパッド高品質のものを活用する シリコーン社導電性カーボンまたは金接点と組み合わせることで、作動時にプリント基板回路が完成します。医療、産業、自動車、家電など、さまざまな分野の機器に適しています。専門メーカーは原材料の品質と加工精度を厳密に管理し、CMAIは初期設計から量産、納品まで、完全に透明で標準化されたカスタマイズプロセスを提供します。
私。 CMAI カスタマイズされたサービスを提供します
CMAI 構造設計、金型開発、原材料配合、成形、表面処理を含む、エンドツーエンドのOEM/ODMサービスを提供します。
プロジェクトは図面やサンプルを提供するだけで簡単に開始できます。エンジニアは24時間以内に技術評価を完了し、構造サンプルは最短1週間で納品可能です。自動車用ボタンのプロジェクトでは、迅速なプロトタイピングと小ロット試作への迅速な移行を実現しています。
パラメータはご要望に応じてカスタマイズ可能です。
| 分類 | カスタマイズ可能なアイテム | 詳細仕様 |
| 構造および性能パラメータ | キーパッド レイアウト、シングルキーストローク、キー押下力、防水等級、耐用年数、弾性壁厚、導電性接点レイアウト | 押圧力：50～150g、防水等級：IP54/IP67、耐用年数：50万～100万回の押圧、安定した高感度な導電を実現するカスタム弾性壁厚と導電性接触構造 |
| 外観および二次処理 | 色合わせ、表面仕上げ、文字印刷、バックライトエッチング、粘着剤裏打ち、多色一体成形 | パントンカラーのカスタマイズ、マット／フロスト加工、シルクスクリーン印刷による文字印刷、レーザーバックライトエッチング、3M粘着剤による裏面取り付け、多色成形プロセス |
| 配送およびコンプライアンス基準 | 環境認証、寸法公差管理 | RoHS指令およびREACH輸出環境基準に完全準拠。量産品の高い一貫性を確保するため、厳格な統一寸法公差基準を採用。 |
II. 精密金型カスタマイズ
見積もりが確定次第、金型開発を開始します。金型の精度は、触感、寸法精度、歩留まりを左右する重要な要素です。当社の工場は、完全自動化されたCNC加工機と放電加工機を備えており、社内での加工をすべて可能にしています。
1．最適化されたパーティングライン：パーティングラインは3Dモデルに基づいて最適化され、 シリコーンS極薄で複雑な形状の製品における成形不良を防ぐため、収縮率と離型構造を最適化する。
2．鏡面仕上げの金型コア：超薄型成形用の金型コア キーパッド 鏡面研磨加工を施すことでバリのない仕上がりを実現し、携帯型診断機器に最適です。
3．迅速な納期：サンプル金型は3～5日で完成し、量産用鋼製金型は7～10日で完成します。生産進捗状況はリアルタイムでお客様に共有されます。
III. 1週間のサンプル配送
専用の柔軟なプロトタイピングワークフローにより、成形、導電性印刷、表面仕上げ、機能テストなどの工程を網羅し、1週間以内にサンプルを納品することを保証します。
包括的なラボでの信頼性試験には、接触抵抗、100万サイクル耐久性、高温/低温サイクル試験、アルコール摩耗耐性試験が含まれます。お客様は、最終サンプル承認まで金型の微調整を無料で受けることができ、量産前に潜在的な品質問題を事前に解決できます。
IV．20日以内の量産と納品
サンプル承認後、量産が開始されます。
1．スクリーン印刷、レーザー彫刻、スプレーコーティング、トリミングなどの工程は完全に自動化されており、手作業による汚染を最小限に抑えています。医療製品はクリーンルーム環境で製造されています。
2．総合検査では、寸法、特性、電気的導通、外観を確認するとともに、バッチサンプリングテストで防水性と耐久性を検証します。標準化された量産サイクルは20日間で、小ロットの試作から大規模かつ長期的な注文まで柔軟に対応できます。
プロのメーカーとして シリコーン製品、 CMAI 当社は品質と革新を事業運営の中核に据えています。成熟した生産プロセス、高度な製造設備、厳格な品質管理システムを活用し、お客様にワンストップのカスタマイズサービスを提供します。 シリコンゴム製キーパッド製品設計、ラピッドプロトタイピング、金型開発から量産まで、あらゆる工程を網羅しています。すべての製品は、外観、寸法、触感、電気的性能が顧客の仕様を満たしていることを確認するために厳格なテストを受け、安定した信頼性の高い製品を提供します。 シリコンゴム製キーパッド世界中の顧客にソリューションを提供します。