ചേർക്കുക: 2003, ലോംഗ് ഗുവാങ് ജിയുസുവാൻ ബിൽഡിംഗ് 5 എ, ടെങ്ലോംഗ് റോഡ്, ഹോങ്ഷാൻ, ലോങ്ഹുവ ജില്ല, ഷെൻഷെൻ, 518131
ഫോൺ:86-755-28146223
ഇമെയിൽ:admin@cmaisilicone.com
ഫാക്സ്:86-755-28146329
വെബ്സൈറ്റ്: www.cmaisz.com
ചാലക സിലിക്കൺ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ കണ്ടക്റ്റീവ് സിലിക്കൺ സ്ട്രിപ്പുകൾ (കണ്ടക്റ്റീവ് സീബ്ര സ്ട്രിപ്പുകൾ) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. യൂണിഫോം പി-മൂല്യം, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, ചെറിയ ചരിവ്, നല്ല സ്ഥിരത, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പരിശോധനകളിലെ പ്രകടനം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അവയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
1. പി-മൂല്യം (സ്പെയ്സിംഗ്) ഏകതാനമാണ്
ചാലക റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പി-മൂല്യം എന്നത് ഇലക്ട്രിക്കൽ റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പിലെ തൊട്ടടുത്തുള്ള ചാലക പാളികളുടെ മധ്യരേഖകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, ചാലക സിലിക്കൺ പാളിയും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സിലിക്കൺ പാളിയും മാറിമാറി സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരൊറ്റ ചക്രത്തിന്റെ കനം. ഞങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വൈവിധ്യമാർന്ന പി-മൂല്യങ്ങളുണ്ട്, താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ അവ ഏകതാനമാണ്.
| ഇനം | യൂണിറ്റ് | 0.05 പി | 0.10 പി | 0.18 പി | 0.25 പി |
| പിച്ച് പി | മില്ലീമീറ്റർ | 0.05±0.02 | 0.01±0.03 ± | 0.18±0.04 | 0.25±0.05 |

2. കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ
ചാലക റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ചാലക പാളിയെ ഉയർന്ന ചാലകതയുള്ള ഫില്ലറുകൾ (കാർബൺ ബ്ലാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ കണികകൾ പോലുള്ളവ) ഉള്ള സിലിക്കൺ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇതിന് വളരെ കുറഞ്ഞ വോളിയം പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, കാര്യക്ഷമമായ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ പ്രതിരോധശേഷി:1012
• സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം: 30 ഗ്രാം ബലത്തിൽ, ഉപരിതല സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം 100Ω-ൽ താഴെയാണ്.
• ചാലക പാളിയുടെ പ്രതിരോധശേഷി: 2.5-6Ω·സെ.മീ.
3. ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ വ്യതിയാനം α ≤2°
ചാലക റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ചാലക പാളിയും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയും മാറിമാറി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ വ്യതിയാനം α≤2° ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
• ചരിവ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോശം സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാൻ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലം പരന്നതായിരിക്കണം.
• എൽസിഡി ഡിസ്പ്ലേകളും പിസിബി ബോർഡുകളും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലിങ്കിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
• ചരിവിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം, താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നു.

4. നല്ല സ്ഥിരത
കണ്ടക്റ്റീവ് സിലിക്കൺ സ്ട്രിപ്പുകൾ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ മികച്ച സ്ഥിരത കാണിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഇതിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
• ഉയർന്ന ഇന്റർലെയർ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി: ചാലക പാളിയും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയും അടുത്ത് കൂടിച്ചേർന്നിരിക്കുന്നു, ഡീലാമിനേഷൻ സാധ്യതയില്ല.
• ടെക്സ്ചർ നിലനിർത്തൽ: ദീർഘകാല സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താൻ സാധ്യതയില്ല, ഇത് ഒരു ഏകീകൃത സമ്പർക്ക പ്രതലം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ആന്റി-കോറഷൻ, സീലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ: കണ്ടക്റ്റീവ് റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് വായു കടക്കാത്ത സീൽ ഉണ്ടാക്കാനും, ഈർപ്പം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, ആന്റി-കോറഷൻ ഉണ്ടാക്കാനും, അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
• ആൻറി-ഷോക്ക് ആൻഡ് കുഷ്യനിംഗ്: സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ ഇലാസ്റ്റിക് ആണ്, ആഘാതം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• കംപ്രഷൻ കർവ്: താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ
സാമ്പിൾ പരിശോധന: 0.18P x (L)30 x (H)2.0 x (W)2.0 (mm)
ഇലക്ട്രോഡ് വീതി: 1.0 മിമി

5. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പരിശോധനകളിലെ പ്രകടനം
തീവ്രമായ താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കണ്ടക്റ്റീവ് റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഇപ്പോഴും നല്ല പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.
പ്രവർത്തന താപനില പരിധി: -25℃ മുതൽ 100℃ വരെ, 200℃ വരെ ഹ്രസ്വകാല താപനില പ്രതിരോധം.
• പ്രവർത്തന താപനില പരിധി: -45℃ മുതൽ 150℃ വരെ, ഹ്രസ്വകാല താപനില പ്രതിരോധം 200℃ വരെ.
• ഈർപ്പം പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: 85% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ (25℃) ഇപ്പോഴും ഇത് സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കും.
• വിശ്വാസ്യതാ പരിശോധന
| ഇനം | പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾ | പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ |
| താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്ലേസ്മെന്റ് പരിശോധന | -20℃, 480 മണിക്കൂർ |
ഈ പരിശോധന മുൻ ഖണ്ഡികയിലെ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നു. |
| ഉയർന്ന താപനില പ്ലേസ്മെന്റ് പരിശോധന | 100℃, 480 മണിക്കൂർ | ഈ പരിശോധന മുൻ ഖണ്ഡികയിലെ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നു. |
| ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്ലേസ്മെന്റ് പരിശോധന | ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 85%, 65℃, 480 HR | ഈ പരിശോധന മുൻ ഖണ്ഡികയിലെ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നു. |
| കംപ്രഷൻ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദത്തിന്റെ അളവ് | കംപ്രഷൻ അനുപാതം 15%, 70℃, 424 HR | കംപ്രസ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ഉയരം അതിന്റെ 95% ൽ കൂടുതലാണ്. |
ചേർക്കുക: 2003, ലോംഗ് ഗുവാങ് ജിയുസുവാൻ ബിൽഡിംഗ് 5 എ, ടെങ്ലോംഗ് റോഡ്, ഹോങ്ഷാൻ, ലോങ്ഹുവ ജില്ല, ഷെൻഷെൻ, 518131
ഫോൺ:86-755-28146223
ഇമെയിൽ:admin@cmaisilicone.com
ഫാക്സ്:86-755-28146329
വെബ്സൈറ്റ്: www.cmaisz.com
സിലിക്കൺ ബട്ടണുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ
സിലിക്കൺ ബട്ടണിന്റെ സേവനജീവിതം, അമർത്തൽ മൂല്യം (ബലവും സ്ട്രോക്കും), ഉപരിതലം എത്ര തവണ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു, ചാലക കറുത്ത കണികകൾ എത്ര തവണ വീഴുന്നു, ഉപരിതല സിൽക്ക് സ്ക്രീനിന്റെ ദീർഘകാല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം. സിലിക്കൺ കീപാഡുകൾ വിവിധ വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ, സ്മാർട്ട് ഹോം ഉപകരണങ്ങൾ, POS ടെർമിനലുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ അവയുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1. പത്രത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം
സിലിക്കൺ ബട്ടണുകളുടെ ആയുസ്സ് സാധാരണയായി വേഗത, ശക്തി, യാത്ര, അമർത്തലുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സിലിക്കൺ ബട്ടണുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി, ഇത് ഏകദേശം 1 ദശലക്ഷം മടങ്ങ് വരും, പ്രത്യേക സിലിക്കൺ ബട്ടണുകൾക്ക് 15 ദശലക്ഷം മടങ്ങ് വരെ എത്താൻ കഴിയും. ഇതിന് സിലിക്കൺ ബട്ടണുകളുടെ മെറ്റീരിയലിനും ചരിഞ്ഞ മതിൽ ഘടനയ്ക്കും കർശനമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്.
താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ സിലിക്കൺ ബട്ടൺ ലൈഫ് ടെസ്റ്റ്:

2. അമർത്തൽ മൂല്യം (ബലവും സ്ട്രോക്കും)
• ഫോഴ്സ് റേഞ്ച്: സിലിക്കൺ ബട്ടണുകളുടെ ട്രിഗർ ഫോഴ്സ് സാധാരണയായി 50-200 gf (ഗ്രാം-ഫോഴ്സ്) ആണ്. സിലിക്കൺ കാഠിന്യം (ഷോർ A 30-70 ഡിഗ്രി) അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന (ഗൈഡ് പോസ്റ്റ് ഉയരം, മതിൽ കനം എന്നിവ പോലുള്ളവ) ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
• ഫോഴ്സ് കർവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: മെറ്റീരിയൽ കനവും റീബൗണ്ട് ഘടനയും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സിലിക്കൺ ബട്ടണുകൾക്ക് 40%-60% പീക്ക്-ടു-വാലി ഫോഴ്സ് അനുപാതം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സുഖകരമായ ഒരു അനുഭവം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• സിലിക്കൺ ബട്ടണുകളുടെ മർദ്ദ-യാത്രാ വക്രം താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

3. ചാലക കറുത്ത കണികകൾ എത്ര തവണ വീഴുന്നു
ചാലക കറുത്ത കണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതം: കാർബൺ കണികകൾക്കും സിലിക്കണിനും ശക്തമായ ഒരു ബന്ധമുണ്ട്, സാധാരണയായി 500,000 മുതൽ 1 ദശലക്ഷം വരെ അമർത്തലുകൾക്ക് ശേഷം അവ വീഴാം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് (എംബഡഡ് ഇന്നർ മോൾഡിംഗ് പോലുള്ളവ) ഇത് 2 ദശലക്ഷത്തിലധികം തവണ നീട്ടാൻ കഴിയും.
ചാലക കറുത്ത കണികകൾ താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:

4. ഉപരിതല സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ ഈട്
ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തിയും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളും സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പാറ്റേണുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.
ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ: ആൽക്കഹോൾ റബ്ബിംഗ് ടെസ്റ്റ് (1000+ തവണ), 500 ഗ്രാം ലോഡ്, അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് (10,000+ തവണ) എന്നിവ വിജയിച്ചതിന് ശേഷം സിലിക്കൺ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് (പ്രതീകങ്ങൾ/പാറ്റേണുകൾ) വ്യക്തമായി നിലനിൽക്കണം. 1000 തവണ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതയും 30,000 തവണ ഉയർന്ന ആവശ്യകതയും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇറേസർ ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. 100,000 തവണ റബ്ബിംഗിന് ശേഷം സാധാരണ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മങ്ങിയേക്കാം.
പ്രയോജനകരമായ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ:
• ലേസർ കൊത്തുപണി: സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, അടർന്നു വീഴാനുള്ള സാധ്യതയില്ല.
• ദ്വിതീയ ക്യൂറിംഗ്: സിലിക്കൺ തന്മാത്രകളുമായി മഷി ബന്ധിപ്പിച്ച്, വിയർപ്പ്, ഡിറ്റർജന്റുകൾ പോലുള്ള രാസ നാശത്തിന് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
• UV-യിൽ നിന്ന് സുഖപ്പെടുത്താവുന്ന മഷി: പശയും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
