जोडा:2003,लाँगगुआंगजिउझुआन बिल्डिंग 5ए,टेंगलाँग रोड,होंगशान, लाँगहुआ जिल्हा, शेनझेन,518131

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये कंडक्टिव्ह सिलिकॉन स्ट्रिप्स (कंडक्टिव्ह झेब्रा स्ट्रिप्स) मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. त्यांचे मुख्य फायदे खालीलप्रमाणे आहेत, ज्यामध्ये एकसमान पी-मूल्य, कमी प्रतिकार, लहान स्क्यू, चांगली स्थिरता आणि उच्च आणि कमी तापमान चाचण्यांमध्ये कामगिरी समाविष्ट आहे.

१. पी-मूल्य (अंतर) एकसमान आहे

वाहक रबर पट्टीचे P-मूल्य म्हणजे विद्युत रबर पट्टीमधील लगतच्या वाहक थरांच्या मध्यरेषांमधील अंतर, म्हणजेच, जेव्हा वाहक सिलिकॉन थर आणि इन्सुलेटिंग सिलिकॉन थर आलटून पालटून वर लावले जातात तेव्हा एका चक्राची जाडी. आमच्याकडे निवडण्यासाठी विविध P-मूल्ये आहेत आणि ती एकसमान आहेत, जसे खालील आकृतीमध्ये दाखवले आहे.

२. कमी प्रतिकारशक्तीची वैशिष्ट्ये

वाहक रबर स्ट्रिपचा वाहक थर सिलिकॉनने समर्थित आहे ज्यामध्ये उच्च वाहक फिलर (जसे की कार्बन ब्लॅक किंवा धातूचे कण) असतात, ज्याची व्हॉल्यूम प्रतिरोधकता अत्यंत कमी असते, ज्यामुळे कार्यक्षम सिग्नल ट्रान्समिशन सुनिश्चित होते आणि उर्जेचे नुकसान कमी होते.

• इन्सुलेशन थराची प्रतिरोधकता: १०१२

• संपर्क प्रतिकार: 30 ग्रॅम बलाखाली, पृष्ठभाग संपर्क प्रतिकार 100Ω पेक्षा कमी असतो.

• वाहक थराची प्रतिरोधकता: २.५-६Ω·सेमी

३. इन्सुलेशन थराचे विचलन α ≤२°

वाहक रबर पट्टीचा वाहक थर आणि इन्सुलेटिंग थर आलटून पालटून व्यवस्थित केला जातो आणि इन्सुलेटिंग थराचे विक्षेपण α≤2° वर नियंत्रित केले जाते.

• झुकल्यामुळे होणारा खराब संपर्क टाळण्यासाठी संपर्क पृष्ठभाग सपाट असावा.

• हे उच्च-परिशुद्धता जोडणीसाठी योग्य आहे, जसे की एलसीडी डिस्प्ले आणि पीसीबी बोर्डमधील कनेक्शन.

• विकृततेचे योजनाबद्ध आकृती, खालीलप्रमाणे

४. चांगली स्थिरता

वाहक सिलिकॉन पट्ट्या दीर्घकालीन वापरात उत्कृष्ट स्थिरता दर्शवतात, प्रामुख्याने यामध्ये प्रतिबिंबित होतात:

• उच्च आंतरस्तरीय बंधन शक्ती: वाहक थर आणि इन्सुलेटिंग थर जवळून एकत्रित केले जातात, ज्यामुळे विघटन होण्याचा धोका नसतो.

• पोत टिकवून ठेवणे: दीर्घकालीन दाबाखाली ते विकृत होण्याची शक्यता नसते, ज्यामुळे पृष्ठभागाचा एकसमान संपर्क सुनिश्चित होतो.

• गंजरोधक आणि सीलिंग गुणधर्म: वाहक रबर पट्ट्या हवाबंद सील बनवू शकतात, ओलावा-प्रतिरोधक, गंजरोधक आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकतात.

• शॉक-प्रतिरोधक आणि कुशनिंग: सिलिकॉन मटेरियल लवचिक असते, जे घटकांना आघातामुळे होणाऱ्या नुकसानापासून संरक्षण करते.

• संक्षेपण वक्र: खालील आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे

नमुना चाचणी: ०.१८P x (L)३० x (H)२.० x (W)२.० (मिमी)

इलेक्ट्रोड रुंदी: १.० मिमी

५. उच्च आणि निम्न तापमान चाचण्यांमध्ये कामगिरी

वाहक रबर पट्ट्या अत्यंत तापमानाच्या वातावरणातही चांगली कामगिरी राखतात.

ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी: -२५℃ ते १००℃, २००℃ पर्यंत अल्पकालीन तापमान प्रतिकार.

• ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी: -४५℃ ते १५०℃, २००℃ पर्यंत अल्पकालीन तापमान प्रतिकार.

• आर्द्रता अनुकूलता: ते ८५% सापेक्ष आर्द्रतेवर (२५℃) स्थिरपणे कार्य करू शकते.

• विश्वासार्हता चाचणी

जोडा:2003,लाँगगुआंगजिउझुआन बिल्डिंग 5ए,टेंगलाँग रोड,होंगशान, लाँगहुआ जिल्हा, शेनझेन,518131

सिलिकॉन बटणाचे सेवा आयुष्य, दाबण्याचे मूल्य (फोर्स आणि स्ट्रोक), पृष्ठभाग किती वेळा घालतो, प्रवाहकीय काळे कण किती वेळा पडतात आणि पृष्ठभागावरील सिल्क स्क्रीनचा दीर्घकालीन पोशाख प्रतिकार. सिलिकॉन कीपॅड त्यांच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे विविध औद्योगिक नियंत्रण उपकरणे, औद्योगिक उपकरणे, सीएनसी मशीन टूल्स, स्मार्ट होम अप्लायन्सेस, पीओएस टर्मिनल्स आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

१. प्रेसचे सेवा आयुष्य

सिलिकॉन बटणांचे आयुष्यमान सामान्यतः वेग, शक्ती, प्रवास आणि दाबांच्या संख्येशी संबंधित असते. म्हणून, सिलिकॉन बटणांचे सेवा आयुष्य वेगवेगळ्या अनुप्रयोग परिस्थितींनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते. सामान्यतः, ते सुमारे 1 दशलक्ष वेळा असते आणि विशेष सिलिकॉन बटणे 15 दशलक्ष वेळा पोहोचू शकतात. यासाठी सिलिकॉन बटणांच्या सामग्री आणि उतार असलेल्या भिंतीच्या संरचनेसाठी कठोर तपशील आवश्यक आहेत.

सिलिकॉन बटण लाइफ टेस्ट, खाली दाखवल्याप्रमाणे:

२. दाबण्याचे मूल्य (बल आणि स्ट्रोक)

• फोर्स रेंज: सिलिकॉन बटणांचा ट्रिगर फोर्स साधारणपणे ५०-२०० gf (ग्रॅम-फोर्स) असतो. सिलिकॉन कडकपणा (शोअर ए ३०-७० अंश) किंवा स्ट्रक्चरल डिझाइन (जसे की गाइड पोस्टची उंची आणि भिंतीची जाडी) समायोजित करून हे अचूकपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते.

• फोर्स कर्व्ह ऑप्टिमायझेशन: मटेरियलची जाडी आणि रिबाउंड स्ट्रक्चर समायोजित करून, सिलिकॉन बटणे पीक-टू-व्हॅली फोर्स रेशो 40%-60% पर्यंत पोहोचू शकतात, ज्यामुळे आरामदायी अनुभव मिळतो.

• सिलिकॉन बटणांसाठी दाब-प्रवास वक्र खाली दर्शविला आहे:

३.वाहक काळे कण किती वेळा पडतात

प्रवाहकीय काळ्या कणांचे सेवा आयुष्य: कार्बन कण आणि सिलिकॉनमध्ये एक मजबूत बंधन असते आणि सामान्यतः ते 500,000 ते 1 दशलक्ष दाबल्यानंतर गळून पडतात. उच्च दर्जाचे तंत्रज्ञान (जसे की एम्बेडेड इनर मोल्डिंग) ते 2 दशलक्षपेक्षा जास्त वेळा वाढवू शकते.

वाहक काळे कण खाली दाखवल्याप्रमाणे सेट केले आहेत:

४. पृष्ठभाग रेशीम स्क्रीन टिकाऊपणा

सिल्क स्क्रीन पॅटर्नच्या सेवा आयुष्यावर वापराच्या वारंवारतेचा आणि पर्यावरणीय घटकांचा मोठा परिणाम होतो.

चाचणी मानके: अल्कोहोल रबिंग चाचणी (१०००+ वेळा), ५०० ग्रॅम लोड आणि अॅब्रेशन चाचणी (१०,०००+ वेळा) उत्तीर्ण झाल्यानंतर सिलिकॉन सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग (वर्ण/नमुने) सुवाच्य राहिले पाहिजेत. इरेजर चाचणी १००० वेळा मानक आवश्यकता आणि ३०,००० वेळा उच्च आवश्यकतासह केली जाते. सामान्य सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग १००,००० वेळा रबिंगनंतर अस्पष्ट होऊ शकते.

फायदेशीर तंत्रज्ञान:

• लेसर खोदकाम: कायमस्वरूपी खुणा, सोलण्याचा धोका नाही.

• दुय्यम उपचार: सिलिकॉन रेणूंशी शाईचे बंध, रासायनिक गंज (जसे की घाम आणि डिटर्जंट्स) ला प्रतिकार प्रदान करतात.

• अतिनील किरणांपासून बरे होणारी शाई: चिकटपणा आणि हवामान प्रतिकार सुधारते.