Legg til: 2003, LongGuangJiuZuan Building 5A, Tenglong Road, Hongshan, Longhua District, Shenzhen, 518131
Tlf: 86-755-28146223
E-post: admin@cmaisilicone.com
Faks: 86-755-28146329
Nettside: www.cmaisz.com
Fordeler med ledende silikonstrimler
Ledende silikonstrimler (ledende sebrastrimler) er mye brukt i elektroniske enheter. Følgende er deres kjernefordeler, som dekker jevn P-verdi, lav motstand, liten skjevhet, god stabilitet og ytelse i høye og lave temperaturtester.
1. P-verdien (avstanden) er jevn
P-verdien til den ledende gummilisten refererer til avstanden mellom senterlinjene til tilstøtende ledende lag i den elektriske gummilisten, det vil si tykkelsen på en enkelt syklus når det ledende silikonlaget og det isolerende silikonlaget legges vekselvis oppå hverandre. Vi har en rekke P-verdier å velge mellom, og de er ensartede, som vist i figuren nedenfor.
| Punkt | Enhet | 0,05P | 0,10P | 0,18P | 0,25 P |
| Tonehøyde P | mm | 0,05 ± 0,02 | 0,01±0,03 | 0,18 ± 0,04 | 0,25 ± 0,05 |

2. Kjennetegn ved lav motstand
Det ledende laget på den ledende gummilisten er støttet av silikon med svært ledende fyllstoffer (som karbonrøyk eller metallpartikler), som har en ekstremt lav volumresistivitet, noe som sikrer effektiv signaloverføring og reduserer energitap.
• Isolasjonslagets resistivitet: 1012
• Kontaktmotstand: Under en kraft på 30 g er overflatekontaktmotstanden mindre enn 100 Ω
• Resistivitet i det ledende laget: 2,5–6Ω·cm
3. Avviket til isolasjonslaget α ≤2°
Det ledende laget og det isolerende laget på den ledende gummilisten er anordnet vekselvis, og avbøyningen av det isolerende laget kontrolleres til α≤2°.
• Kontaktflaten bør være flat for å unngå dårlig kontakt forårsaket av vipping
• Den er egnet for høypresisjonskobling, for eksempel tilkobling mellom LCD-skjermer og PCB-kort
• Skjematisk diagram av skjevhet, som følger

4. God stabilitet
Ledende silikonstrimler viser utmerket stabilitet ved langvarig bruk, hovedsakelig gjenspeilet i:
• Høy bindingsstyrke mellom lagene: Det ledende laget og det isolerende laget er tett forbundet, uten risiko for delaminering.
• Teksturbevaring: Den er ikke utsatt for deformasjon under langvarig trykk, noe som sikrer en jevn kontaktflate
• Korrosjons- og tetningsegenskaper: Ledende gummistrimler kan danne en lufttett forsegling, være fuktsikker, korrosjonsbestandige og forlenge levetiden.
• Støtdempende og demping: Silikonmaterialet er elastisk og beskytter komponenter mot skader forårsaket av støt.
• Kompresjonskurve: Som vist i figuren nedenfor
Prøvetest: 0,18P x (L) 30 x (H) 2,0 x (B) 2,0 (mm)
Elektrodebredde: 1,0 mm

5. Ytelse i høye og lave temperaturtester
Ledende gummistrimler opprettholder fortsatt god ytelse i ekstreme temperaturmiljøer.
Driftstemperaturområde: -25 ℃ til 100 ℃, kortvarig temperaturbestandighet opptil 200 ℃.
• Driftstemperaturområde: -45 ℃ til 150 ℃, kortvarig temperaturmotstand opptil 200 ℃.
• Fuktighetstilpasning: Den kan fortsatt fungere stabilt ved 85 % relativ fuktighet (25 ℃)
• Pålitelighetstest
| Punkt | Testforhold | Testresultater |
| Lavtemperatur plasseringstest | -20 ℃, 480 timer |
Testen er i samsvar med bestemmelsene i foregående avsnitt |
| Plasseringstest ved høy temperatur | 100 ℃, 480 timer | Testen er i samsvar med bestemmelsene i foregående avsnitt |
| Plasseringstest med høy luftfuktighet | Relativ fuktighet 85 %, 65 ℃, 480 timer | Testen er i samsvar med bestemmelsene i foregående avsnitt |
| Mengde permanent deformasjon av kompresjon | Kompresjonsforhold 15 %, 70 ℃, 424 timer | I komprimert tilstand er høyden over 95 % av høyden før testen |
Legg til: 2003, LongGuangJiuZuan Building 5A, Tenglong Road, Hongshan, Longhua District, Shenzhen, 518131
Tlf: 86-755-28146223
E-post: admin@cmaisilicone.com
Faks: 86-755-28146329
Nettside: www.cmaisz.com
Fordeler med silikonknapper
Levetiden til silikonknappen, trykkverdien (kraft og slag), antall ganger overflaten slites, antall ganger de ledende svarte partiklene faller av, og den langsiktige slitestyrken til overflatens silketrykk. Silikontastatur er mye brukt i en rekke industrielt kontrollutstyr, industrielle instrumenter, CNC-maskinverktøy, smarte husholdningsapparater, POS-terminaler og andre felt på grunn av deres overlegne egenskaper.
1. Pressens levetid
Levetiden til silikonknapper er generelt relatert til hastighet, kraft, bevegelsesfrihet og antall trykk. Derfor kan levetiden til silikonknapper tilpasses basert på ulike bruksscenarier. Vanligvis er den rundt 1 million ganger, og spesialiserte silikonknapper kan nå 15 millioner ganger. Dette krever strenge spesifikasjoner for materialet og den skrånende veggstrukturen til silikonknapper.
Levetidstest av silikonknapper, som vist nedenfor.

2. Presseverdi (kraft og slaglengde)
• Kraftområde: Utløserkraften til silikonknapper er vanligvis 50–200 gf (gramkraft). Dette kan kontrolleres nøyaktig ved å justere silikonhardheten (Shore A 30–70 grader) eller strukturell utforming (som høyde på føringsstolpen og veggtykkelse).
• Optimalisering av kraftkurve: Ved å justere materialtykkelsen og returstrukturen kan silikonknapper oppnå et kraftforhold mellom topp og dal på 40 %–60 %, noe som sikrer en komfortabel følelse.
• Trykkbevegelseskurven for silikonknapper er vist nedenfor:

3. Antall ganger de ledende svarte partiklene faller av
Levetiden til ledende svarte partikler: Karbonpartiklene og silikonet har en sterk binding, og de kan vanligvis falle av etter 500 000 til 1 million trykk. Avansert teknologi (som innebygd innerstøping) kan forlenge den til mer enn 2 millioner ganger.
De ledende svarte partiklene er satt som vist nedenfor:

4. Overflate silketrykk holdbarhet
Levetiden til silketrykkmønstre påvirkes i stor grad av brukshyppighet og miljøfaktorer.
Teststandarder: Silikontrykk (tegn/mønstre) må forbli leselig etter å ha bestått alkoholgnidningstesten (1000+ ganger), en belastning på 500 g og en slitasjetest (10 000+ ganger). Viskelærtesten utføres med et standardkrav på 1000 ganger og et høyt krav på 30 000 ganger. Vanlig silketrykk kan bli uskarpt etter 100 000 gangers gniing.
Fordelaktige teknologier:
• Lasergravering: Permanent merking, ingen risiko for avskalling.
• Sekundærherding: Blekket binder seg til silikonmolekyler, noe som gir motstand mot kjemisk korrosjon (som svette og vaskemidler).
• UV-herdende blekk: Forbedrer heft og værbestandighet.
