Leave Your Message
Silikon termisk pute for avansert varmespredning
Nyheter
Nyhetskategorier

Silikon termisk pute for avansert varmespredning

2024-07-08
nyheter_1
nyheter-9

Termisk ledende silikonplate er et slags termisk ledende mediummateriale syntetisert ved en spesiell prosess med silikon som basismateriale og forskjellige hjelpematerialer som metalloksider. I industrien kalles det også termisk ledende silikonpute, termisk ledende silikonplate, myk termisk ledende pute, termisk ledende silikonpakning, etc. Det er spesielt produsert for designskjemaet for overføring av varme gjennom hull. Det kan fylle hullene og fullføre Varme TraForskjellen mellom varmedelen og varmeavledningsdelen. Samtidig spiller den også en rolle som isolasjon, støtdemping, tetting osv. Den kan oppfylle designkravene for miniatyrisering og ultratynnhet i utstyr. Den er svært prosesserbar og brukbar, og har et bredt spekter av tykkelsesapplikasjoner. Det er et utmerket varmeledende fyllmateriale.

nyheter-8

Produksjonsprosessen for termisk ledende produkter Silikon SHet inkluderer hovedsakelig følgende trinn: forberedelse av råmaterialer → mykgjøring, blanding → støping og vulkanisering → trimming og skjæring → inspeksjon, etc.
Prosessflyt:

1. Tilberedning av råvarer
Varmeledningsevnen til vanlig organisk silikon er vanligvis bare omtrent 0,2 W/m·K. Imidlertid kan blanding av varmeledende fyllstoffer i vanlig silikon forbedre varmeledningsevnen. Vanlig brukte varmeledende fyllstoffer er metalloksider (som Al2O3, MgO, BeO, etc.) og metallnitrider (som SiN, AlN, BN, etc.). Varmeledningsevnen til fyllstoffet er ikke bare relatert til selve materialet, men også nært knyttet til partikkelstørrelsesfordeling, morfologi, grensesnittkontakt og graden av binding i molekylet til det varmeledende fyllstoffet. Generelt sett har fiberformede eller folieformede varmeledende fyllstoffer bedre varmeledningsevne.

2. Plastifisering og blanding
Plastifisering og blanding er en prosess i silikonbearbeiding, som refererer til bruk av mekaniske eller kjemiske metoder for å redusere molekylvekten og viskositeten til rå gummi for å forbedre dens plastisitet og oppnå passende flytbarhet for å møte behovene for videre bearbeiding ved blanding og støping. Råmaterialene for å lage termisk ledende silikonplater ødelegges vanligvis ved mekanisk høyhastighetsrøring. Etter fargematching og blanding omdannes den melkehvite silikonen til flak i forskjellige farger.

3. Støpevulkanisering
Hvis du vil lage en myk, elastisk og strekkfast termisk ledende silikonplate, må du bruke organisk silikon som har gjennomgått sekundær vulkanisering. Vulkanisering kan faktisk kalles herding. Etter at den flytende termisk ledende silikonen er varmet opp og dannet i det første trinnet, er ikke tverrbindingstettheten tilstrekkelig. Den må vulkaniseres ytterligere for å øke strekkfastheten, elastisiteten, hardheten, svellingsgraden, tettheten og den termiske stabiliteten til den termisk ledende silikonplaten. Det er mye bedre enn primær vulkanisering. Hvis sekundær vulkanisering ikke utføres, kan ytelsen til den produserte termisk ledende silikonplaten bli påvirket til en viss grad, og et produkt med bedre ytelse kan ikke oppnås. Produktparametrene etter primær vulkanisering er ikke nøyaktig de samme som etter sekundær vulkanisering, noe som også er relatert til den faktiske driftsprosessen og trinnene.

4. Trimming og kutting
Etter høytemperaturbehandling må den varmeledende silikonplaten legges en stund, og den må avkjøles naturlig før den skjæres i forskjellige størrelser og spesifikasjoner. Andre raske avkjølingsmetoder kan ikke brukes. Ellers vil det direkte påvirke produktets ytelse.

5. Inspeksjon av ferdig produkt
De viktigste elementene som må inspiseres for ferdige produkter inkluderer: varmeledningsevne, temperaturmotstandsområde, volummotstand, spenningsmotstand, flammehemming, strekkfasthet, hardhet, tykkelse, etc.

Fordeler med termisk ledende silikonplate

1. Materialet er relativt mykt, har god kompresjonsevne, god varmeledningsevne og isolasjonsevne, et relativt stort justerbart tykkelsesområde, egnet for fylling av hulrom, og har naturlig klebrighet på begge sider, sterk drifts- og vedlikeholdsvennlighet;

nyheter-6
nyheter-7

2. Hovedformålet med å velge termisk ledende silikonplater er å redusere den termiske kontaktmotstanden mellom varmekildeoverflaten og kontaktflaten til varmeavledningsenheten. Termisk ledende silikonplater kan fylle hullene på kontaktflaten veldig bra;

nyheter-5

3. Siden luft er en dårlig varmeleder, vil den i alvorlig grad hindre varmeoverføringen mellom kontaktflatene. Montering av termisk ledende silikonplater mellom varmekilden og kjøleribben kan presse luften ut av kontaktflaten;

nyheter-4

4. Ved å legge til varmeledende silikonplater kan kontaktflaten mellom varmekilden og kjøleribben oppnås bedre og fullstendig kontakt, og det kan oppnås ansikt-til-ansikt-kontakt. Temperaturreaksjonen kan oppnå minst mulig temperaturforskjell;

nyheter-3

5. Varmeledningsevnen til det varmeledende silikonarket er justerbar, og den termiske stabiliteten er også bedre;

6. Det termisk ledende silikonarket kan bygge bro over prosesstoleransen til strukturen og redusere prosesstoleransekravene til kjøleribben og varmeavledningsstrukturen;

7. Det varmeledende silikonarket har isolerende egenskaper (denne funksjonen krever tilsetning av passende materialer under produksjonen);

8. Det termisk ledende silikonarket har støtdempende og lydabsorberende effekt;

9. Det termisk ledende silikonarket er praktisk for installasjon, testing og gjenbruk.

Bruksområder for termisk ledende silikonplater

◆LED-bransjens bruk
● Termisk ledende silikonplate brukes mellom aluminiumssubstrat og kjøleribbe
● Termisk ledende silikonplate brukes mellom aluminiumssubstrat og skall
Kraftforsyningsindustrien
Brukes til varmeledning mellom MOS-rør, transformator (eller kondensator/PFC-induktor) og kjøleribbe eller skall

◆Kommunikasjonsbransjen
● Termisk ledning og varmespredning mellom produktets hovedkort-IC og kjøleribbe eller skall
● Termisk ledning og varmespredning mellom set-top-boksens DC-DC-IC og skall

◆Anvendelse i bilelektronikkindustrien
Bruksområder i bilelektronikkindustrien (som xenonlampeforkobling, lyd, bilserieprodukter osv.) kan alle bruke termisk ledende silikonplater

◆PDP/LED TV-applikasjon
Termisk ledning mellom effektforsterker-IC, bildedekoder-IC og kjøleribbe (skall)

◆ Husholdningsapparatindustrien
Mikrobølgeovn/klimaanlegg (mellom viftemotorens strømkrets og skall)/induksjonskomfyr (mellom termistor og kjøleribbe)
Valg av termisk ledende silikonplate

◆Valg av varmeledningsevnekoeffisient

nyheter-2
nyheter-1

Valg av varmeledningsevne avhenger hovedsakelig av varmekildens strømforbruk og varmeavledningsevnen til kjøleribben eller varmeavledningsstrukturen. Generelt er temperaturspesifikasjonsparametrene for brikken relativt lave, eller de er følsomme for temperatur, eller varmefluksdensiteten er relativt stor (generelt krever varmeavledningsbehandling større enn 0,6 w/cm3, og generelt når overflaten er mindre enn 0,04 w/cm2, kreves bare naturlig konveksjonsbehandling). Disse brikkene eller varmekildene må være varmeavledet, og prøv å velge varmeledende silikonplater med høyere varmeledningsevne.
Forbrukerelektronikkindustrien tillater generelt ikke at temperaturen på brikkeforbindelsen er høyere enn 85 grader, og det anbefales også å kontrollere brikkeoverflaten til å være under 75 grader under høytemperaturtesting. Komponentene på hele kortet er i utgangspunktet komponenter av kommersiell kvalitet, så systemets indre temperatur anbefales ikke å overstige 50 grader ved romtemperatur. Den første overflaten, eller overflaten som sluttkunden kan kontakte, anbefales å være lavere enn 45 grader ved romtemperatur. Å velge et termisk ledende silikonark med høyere termisk ledningsevne kan oppfylle designkravene og beholde noen designmarginer.
Merk: Varmefluksdensitet: definert som mengden varme som passerer gjennom et tverrsnitt per arealenhet (1 kvadratmeter) per tidsenhet (1 sekund). Koblingstemperaturen er vanligvis høyere enn kapslingstemperaturen og enhetens overflatetemperatur. Koblingstemperaturen kan måle tiden som kreves for varmeavledning fra halvlederskiven til kapslingsenhetens kapsling og den termiske motstanden.

Feel free to ask if you have any question.

Click to get more information here

Your Name*

Phone Number

Country

Remarks*

reset