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Vantagens das tiras de silicone condutoras
As tiras de silicone condutoras (tiras zebra condutoras) são amplamente utilizadas em dispositivos eletrônicos. Suas principais vantagens incluem valor P uniforme, baixa resistência, pequena assimetria, boa estabilidade e desempenho em testes de alta e baixa temperatura.
1. O valor P (espaçamento) é uniforme
O valor P da fita de borracha condutora refere-se à distância entre as linhas centrais das camadas condutoras adjacentes na fita de borracha elétrica, ou seja, à espessura de um único ciclo quando a camada de silicone condutora e a camada de silicone isolante são sobrepostas alternadamente. Temos uma variedade de valores P para escolher, e eles são uniformes, como mostrado na figura a seguir.
| Item | Unidade | 0,05P | 0,10P | 0,18P | 0,25P |
| Altura P | mm | 0,05±0,02 | 0,01±0,03 | 0,18±0,04 | 0,25±0,05 |

2. Características de baixa resistência
A camada condutora da faixa de borracha condutora é suportada por silicone com cargas altamente condutoras (como negro de fumo ou partículas metálicas), que possui uma resistividade volumétrica extremamente baixa, garantindo uma transmissão de sinal eficiente e reduzindo a perda de energia.
• A resistividade da camada isolante: 1012
• Resistência de contato: Sob uma força de 30g, a resistência de contato superficial é inferior a 100Ω.
• Resistividade da camada condutora: 2,5-6 Ω·cm
3. O desvio da camada de isolamento α ≤ 2°
A camada condutora e a camada isolante da tira de borracha condutora são dispostas alternadamente, e a deflexão da camada isolante é controlada em α≤2°.
• A superfície de contato deve ser plana para evitar contato inadequado causado por inclinação.
• É adequado para conexões de alta precisão, como a ligação entre displays LCD e placas de circuito impresso.
• Diagrama esquemático da assimetria, conforme segue

4. Boa estabilidade
As tiras de silicone condutoras demonstram excelente estabilidade em uso prolongado, principalmente devido a:
• Alta resistência de ligação entre camadas: A camada condutora e a camada isolante são unidas de forma estreita, sem risco de delaminação.
• Retenção de textura: Não se deforma sob pressão prolongada, garantindo uma superfície de contato uniforme.
• Propriedades anticorrosivas e de vedação: As tiras de borracha condutoras podem formar uma vedação hermética, são à prova de umidade, anticorrosivas e prolongam sua vida útil.
• Antichoque e amortecimento: O material de silicone é elástico, protegendo os componentes contra danos causados por impactos.
• Curva de compressão: Conforme mostrado na figura a seguir.
Teste de amostra: 0,18P x (C)30 x (A)2,0 x (L)2,0 (mm)
Largura do eletrodo: 1,0 mm

5. Desempenho em testes de alta e baixa temperatura
As tiras de borracha condutoras ainda mantêm um bom desempenho em ambientes com temperaturas extremas.
Faixa de temperatura de operação: -25℃ a 100℃, resistência a temperaturas de curto prazo de até 200℃.
• Faixa de temperatura operacional: -45℃ a 150℃, resistência a temperaturas de curto prazo de até 200℃.
• Adaptabilidade à umidade: Pode operar de forma estável mesmo com 85% de umidade relativa (25°C).
• Teste de confiabilidade
| Item | Condições de teste | Resultados dos testes |
| Teste de colocação em baixa temperatura | -20℃, 480 horas |
O teste está em conformidade com as disposições do parágrafo anterior. |
| Teste de colocação em alta temperatura | 100℃, 480 horas | O teste está em conformidade com as disposições do parágrafo anterior. |
| Teste de posicionamento em alta umidade | Umidade relativa 85%, 65°C, 480 h | O teste está em conformidade com as disposições do parágrafo anterior. |
| quantidade de deformação permanente por compressão | Taxa de compressão 15%, 70℃, 424 h | No estado comprimido, a altura é superior a 95% daquela antes do teste. |
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Vantagens dos botões de silicone
A vida útil do botão de silicone, o valor de pressão (força e curso), o número de vezes que a superfície se desgasta, o número de vezes que as partículas pretas condutoras se desprendem e a resistência ao desgaste a longo prazo da serigrafia da superfície são fatores importantes. Os teclados de silicone são amplamente utilizados em diversos equipamentos de controle industrial, instrumentos industriais, máquinas-ferramenta CNC, eletrodomésticos inteligentes, terminais POS e outros campos devido às suas propriedades superiores.
1. A vida útil da impressora
A vida útil dos botões de silicone geralmente está relacionada à velocidade, força, curso e número de pressionamentos. Portanto, a vida útil dos botões de silicone pode ser personalizada com base em diferentes cenários de aplicação. Normalmente, gira em torno de 1 milhão de pressionamentos, e botões de silicone especiais podem chegar a 15 milhões de pressionamentos. Isso exige especificações rigorosas para o material e a estrutura de parede inclinada dos botões de silicone.
Teste de vida útil do botão de silicone, conforme mostrado abaixo:

2. Valor de pressão (força e curso)
• Faixa de força: A força de acionamento dos botões de silicone geralmente varia de 50 a 200 gf (grama-força). Isso pode ser controlado com precisão ajustando a dureza do silicone (Shore A de 30 a 70 graus) ou o projeto estrutural (como a altura do pino guia e a espessura da parede).
• Otimização da Curva de Força: Ajustando a espessura do material e a estrutura de retorno, os botões de silicone podem atingir uma relação de força pico-vale de 40% a 60%, garantindo uma sensação confortável.
• A curva de pressão-deslocamento para botões de silicone é mostrada abaixo:

3. O número de vezes que as partículas pretas condutoras se desprendem.
Vida útil das partículas pretas condutoras: As partículas de carbono e o silicone possuem uma forte ligação, e geralmente se desprendem após 500.000 a 1 milhão de ciclos de compressão. Tecnologias de ponta (como a moldagem interna embutida) podem estender essa vida útil para mais de 2 milhões de ciclos.
As partículas pretas condutoras estão dispostas conforme mostrado abaixo:

4. Durabilidade da serigrafia na superfície
A vida útil dos padrões de serigrafia é bastante afetada pela frequência de uso e por fatores ambientais.
Padrões de teste: A serigrafia em silicone (caracteres/padrões) deve permanecer legível após passar pelo teste de fricção com álcool (mais de 1000 vezes), por uma carga de 500g e por um teste de abrasão (mais de 10.000 vezes). O teste de borracha é realizado com um requisito padrão de 1000 vezes e um requisito elevado de 30.000 vezes. A serigrafia comum pode ficar borrada após 100.000 fricções.
Tecnologias vantajosas:
• Gravação a laser: Marcação permanente, sem risco de descascamento.
• Cura secundária: A tinta se liga às moléculas de silicone, proporcionando resistência à corrosão química (como suor e detergentes).
• Tinta curável por UV: Melhora a adesão e a resistência às intempéries.
