ODM фармоишии металлӣ тиллои зебра пайвасткунаки абрешими
Пайвасткунаки металлии абрешими зебра
| Дарозӣ (мм) | Баландӣ (мм) | Паҳно (мм) | Қатрон |
|
Дарозии шиша кам мешавад 0,5мм |
Баландии байни LCD ва PCB × (1.08~ 1.15), яъне таносуби таассурот 8% ~ 15% ва беҳтарин таносуби таассурот 10% аст. |
Паҳнои канори LCD ×(0,9~0,95). |
Таносуби байни ҳар як паҳнои ангушти тиллоии PCB ва пайвасткунаки резинии гузаронанда бояд аз 3 ~ 5 зиёд бошад, яъне ҳар як ангушти тиллоӣ бояд ба қабати 3 ~ 5 гузаранда ламс кунад, то гузариши хуб дошта бошад. |
Андоза ва таҳаммулпазирӣ
| Адад | Воҳиди | 0. 10С | 0. 18С | 0,25Р | |
| Қатор (P) | мм | 0. 10±0.03 | 0. 18±0.04 | 0,25±0,07 | |
|
Дарозӣ (L) | мм | 1,0~24,0±0. 10 24. 1~50,0±0. 15 50. 1~ 100,0±0,20 100. 1~200,0±0,30 | |||
| Баландӣ (H) | мм | 0,8~7,0±0. 10 7. 1~ 15,0±0. 15 | |||
| Паҳно (В) | мм | 1,0~2,5±0. 15 2,5~4,0±0,20 | |||
| Паҳнои гузариш (TC) | мм | 0,025±0,01 | 0,05±0,02 | 0,09±0,03 | 0,13±0,04 |
| Бари изолятор (TI) | мм | 0,025±0,01 | 0,05±0,02 | 0,09±0,03 | 0,12±0,04 |
| Паҳнои аслӣ (CW) | мм | 0.2~ 1.0±0.05 1. 1~4.0±0. 10 | |||
| Муқовимати ҳаҷм
| Оҳ | 0-1 | |||
| Хатҳои Лопе | ≤2° | ||||
|
Эзоҳ | Барои он ки пайвасткунакҳо хуб кор кунанд, маҳдудияти фишурдашавӣ барои самти баландии Пайвасткунакҳо бояд дар байни 6 ,0% ~ 12% бошанд ва арзиши беҳтарини фишурдакунӣ 10% ва фишори мувофиқи ламсӣ аз 20 г / мм × дарозӣ калонтар аст. | ||||
|
| |||||
Андозаҳои контур
Вижагиҳо
Барномаҳо
Зеркашӣ кунед
-
1. Пайвасткунакҳои зебраи силиконӣ асосан барои кадом маҳсулот истифода мешаванд?
Пайвасткунакҳои силиконӣ асосан дар пайвастшавӣ байни дисплейҳои LCD ва тахтаҳои схемаҳои консолҳои бозӣ, соатҳои электронӣ, ҳисобкунакҳо, асбобҳо ва дигар маҳсулот истифода мешаванд. -
2. Истифодаи тасмаҳои зебра дар маҳсулоти электронӣ?
-
3. Истифодаи тасмаҳои зебраи ноқилӣ дар соҳаи асбобсозӣ?
-
4. Намудњои лентањои ноќилї кадомњоянд?
-
5. Тасмаҳои зебраи ноқилӣ чӣ гуна хосиятҳо доранд?
тавсиф 2