Adres: 2003, Longguang Jiuzuan Binası 5A, Tenglong Yolu, Hongshan, Longhua Bölgesi, Shenzhen, 518131

İletken silikon şeritler (iletken zebra şeritler) elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Başlıca avantajları arasında düzgün P değeri, düşük direnç, küçük sapma, iyi kararlılık ve yüksek ve düşük sıcaklık testlerinde gösterilen performans yer almaktadır.

1. P değeri (aralık) tekdüzedir.

İletken kauçuk şeridin P değeri, elektrik kauçuk şeridindeki bitişik iletken katmanların merkez çizgileri arasındaki mesafeyi, yani iletken silikon katman ve yalıtkan silikon katmanın dönüşümlü olarak üst üste bindirilmesiyle oluşan tek bir döngünün kalınlığını ifade eder. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, aralarından seçim yapabileceğimiz çeşitli P değerleri mevcuttur ve bunlar homojendir.

2. Düşük direncin özellikleri

İletken kauçuk şeridin iletken katmanı, son derece düşük hacim direncine sahip, yüksek iletkenliğe sahip dolgu maddeleri (karbon siyahı veya metal parçacıkları gibi) içeren silikon ile desteklenir; bu da verimli sinyal iletimini sağlar ve enerji kaybını azaltır.

• Yalıtım katmanının özdirenci: 1012

• Temas direnci: 30 g'lık bir kuvvet altında, yüzey temas direnci 100 Ω'dan azdır.

• İletken katmanın öz direnci: 2,5-6 Ω·cm

3. Yalıtım katmanının sapması α ≤2°

İletken kauçuk şeridin iletken ve yalıtım katmanları dönüşümlü olarak düzenlenmiştir ve yalıtım katmanının sapması α≤2° olacak şekilde kontrol edilmektedir.

• Eğilme nedeniyle oluşabilecek zayıf teması önlemek için temas yüzeyi düz olmalıdır.

• LCD ekranlar ve PCB kartları arasındaki bağlantı gibi yüksek hassasiyetli bağlantılar için uygundur.

• Eğriliğin şematik diyagramı aşağıdaki gibidir.

4. İyi stabilite

İletken silikon şeritler, uzun süreli kullanımda mükemmel bir stabilite gösterir; bu durum başlıca şu özelliklerde kendini gösterir:

• Yüksek katmanlar arası yapışma gücü: İletken katman ve yalıtım katmanı birbirine sıkıca bağlıdır ve ayrılma riski yoktur.

• Doku koruma: Uzun süreli basınca maruz kaldığında deformasyona uğramaz ve düzgün bir temas yüzeyi sağlar.

• Korozyon önleyici ve sızdırmazlık özellikleri: İletken kauçuk şeritler hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar, neme karşı dayanıklıdır, korozyona karşı dirençlidir ve kullanım ömrünü uzatır.

• Darbe emici ve yastıklama: Silikon malzeme elastiktir ve bileşenleri darbeden kaynaklanan hasarlardan korur.

• Sıkıştırma eğrisi: Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi

Örnek test: 0.18P x (L)30 x (H)2.0 x (W)2.0 (mm)

Elektrot genişliği: 1,0 mm

5. Yüksek ve düşük sıcaklık testlerindeki performans

İletken kauçuk şeritler, aşırı sıcaklık ortamlarında bile iyi performanslarını korurlar.

Çalışma sıcaklığı aralığı: -25℃ ila 100℃, kısa süreli sıcaklık dayanımı 200℃'ye kadar.

• Çalışma sıcaklığı aralığı: -45℃ ila 150℃, kısa süreli sıcaklık dayanımı 200℃'ye kadar.

• Nem uyumluluğu: %85 bağıl nemde (25℃) bile istikrarlı bir şekilde çalışabilir.

• Güvenilirlik testi

Adres: 2003, Longguang Jiuzuan Binası 5A, Tenglong Yolu, Hongshan, Longhua Bölgesi, Shenzhen, 518131

Silikon tuş takımları, üstün özellikleri nedeniyle çeşitli endüstriyel kontrol ekipmanlarında, endüstriyel aletlerde, CNC tezgahlarında, akıllı ev aletlerinde, POS terminallerinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanım ömrü, basma değeri (kuvvet ve strok), yüzey aşınma sayısı, iletken siyah parçacıkların dökülme sayısı ve yüzeydeki ipek baskının uzun süreli aşınma direnci gibi özellikler silikon tuş takımlarının performansını etkileyen faktörlerdir.

1. Baskı makinesinin kullanım ömrü

Silikon düğmelerin kullanım ömrü genellikle hız, kuvvet, hareket mesafesi ve basma sayısı ile ilişkilidir. Bu nedenle, silikon düğmelerin kullanım ömrü farklı uygulama senaryolarına göre özelleştirilebilir. Tipik olarak, yaklaşık 1 milyon kezdir ve özel silikon düğmeler 15 milyon keze kadar ulaşabilir. Bu, silikon düğmelerin malzemesi ve eğimli duvar yapısı için katı özellikler gerektirir.

Aşağıda gösterildiği gibi silikon düğme ömrü testi:

2.Basma değeri (kuvvet ve strok)

• Kuvvet Aralığı: Silikon düğmelerin tetikleme kuvveti genellikle 50-200 gf (gram-kuvvet) arasındadır. Bu, silikon sertliğinin (Shore A 30-70 derece) veya yapısal tasarımın (örneğin kılavuz direği yüksekliği ve duvar kalınlığı) ayarlanmasıyla hassas bir şekilde kontrol edilebilir.

• Kuvvet Eğrisi Optimizasyonu: Malzeme kalınlığı ve geri tepme yapısı ayarlanarak, silikon düğmeler %40-%60 arasında bir tepe-vadi kuvvet oranı elde edebilir ve böylece rahat bir his sağlanabilir.

• Silikon düğmeler için basınç-hareket eğrisi aşağıda gösterilmiştir:

3. İletken siyah parçacıkların düşme sayısı

İletken siyah parçacıkların kullanım ömrü: Karbon parçacıkları ve silikon arasında güçlü bir bağ vardır ve genellikle 500.000 ila 1 milyon presleme işleminden sonra dökülebilirler. Yüksek teknoloji (örneğin, gömülü iç kalıplama) bu süreyi 2 milyondan fazla preslemeye kadar uzatabilir.

İletken siyah parçacıklar aşağıdaki gibi yerleştirilmiştir:

4. Yüzey serigrafi baskısının dayanıklılığı

İpek baskı desenlerinin kullanım ömrü, kullanım sıklığı ve çevresel faktörlerden büyük ölçüde etkilenir.

Test Standartları: Silikon serigrafi baskı (karakterler/desenler), alkolle ovma testinden (1000'den fazla kez), 500 g yükten ve aşınma testinden (10.000'den fazla kez) geçtikten sonra okunabilirliğini korumalıdır. Silgi testi, standart olarak 1000 kez ve yüksek olarak 30.000 kez olmak üzere iki kez tekrarlanır. Sıradan serigrafi baskı, 100.000 kez ovulduktan sonra bulanıklaşabilir.

Avantajlı Teknolojiler:

• Lazerle kazıma: Kalıcı işaretleme, soyulma riski yok.

• İkincil kürleme: Mürekkep silikon molekülleriyle bağlanarak kimyasal korozyona (ter ve deterjanlar gibi) karşı direnç sağlar.

• UV ile kürlenebilen mürekkep: Yapışmayı ve hava koşullarına karşı dayanıklılığı artırır.